บริการงานกลึง CNC แบบกำหนดเองออนไลน์
รับใบเสนอราคาทันทีสำหรับชิ้นส่วนโลหะและพลาสติกแบบกำหนดเองด้วยบริการงานกลึง CNC ออนไลน์ของเรา เราพร้อมให้ความช่วยเหลือคุณในการทำให้ไอเดียของคุณกลายเป็นจริงได้อย่างรวดเร็ว ตั้งแต่ต้นแบบไปจนถึงชิ้นส่วนการผลิต ทั้งหมดนี้ใช้เวลาเพียงไม่กี่วัน ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015 และ ISO 13485
-
0.08มม.บริษัท มิโรแมชชีนนิ่ง
-
20+ประสบการณ์หลายปี
คุณภาพ การรับประกันe
ด้วยการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015 และ ISO 13485 Pride จึงมั่นใจได้ถึงคุณภาพระดับสูงสุด เรามีบริการตรวจสอบ การตรวจสอบย้อนกลับ การรับรองวัสดุ และใบรับรองการปฏิบัติตามมาตรฐาน
ความแม่นยำในระดับเล็กชิ้นส่วน
เราโดดเด่นในด้านการกลึงชิ้นส่วนขนาดเล็กมาก โดยสามารถกลึงได้ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กถึง 0.08 มม. และความแม่นยำถึง 0.001 มม. โดยใช้เครื่องจักร Mazak ขั้นสูงของญี่ปุ่น
ยืดหยุ่นได้ตัวเลือก
เราให้บริการงานกลึงโลหะและพลาสติกด้วยเครื่อง CNC ที่รวดเร็วพร้อมตัวเลือกการผลิตและการจัดส่งที่ยืดหยุ่นเพื่อตอบสนองความต้องการของคุณ ติดต่อเราเพื่อขอใบเสนอราคา ระยะเวลาดำเนินการ และคำติชมด้านการออกแบบ
CNC อเนกประสงค์การบริการ
Pride นำเสนอบริการงานกลึง CNC แบบออนไลน์ตามสั่งสำหรับการออกแบบทุกประเภท ไม่ว่าจะง่ายหรือซับซ้อน เราจัดการทุกอย่างตั้งแต่การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วไปจนถึงการผลิตเต็มรูปแบบ เพื่อให้แน่ใจว่าบริการจะราบรื่นตั้งแต่ต้นจนจบ
เหตุใดจึงควรเลือก Pride สำหรับบริการงานกลึง CNC ที่กำหนดเอง?
นี่คือสี่เหตุผลว่าทำไมคุณถึงเลือกเรา
ให้บริการปรับแต่งเฉพาะบุคคล
Pride นำเสนอบริการงานกลึง CNC แบบออนไลน์ที่ปรับแต่งได้สำหรับวิศวกร ผู้พัฒนาผลิตภัณฑ์ และนักออกแบบ โดยสามารถจัดการงานออกแบบได้ตั้งแต่แบบง่ายไปจนถึงแบบซับซ้อน เราให้บริการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว งานกลึงเป็นล็อตเล็ก และงานผลิตปริมาณมาก โดยจัดการทุกออร์เดอร์ตั้งแต่ต้นจนจบ ติดต่อเราเพื่อสอบถามราคา ระยะเวลาดำเนินการ และคำติชมด้านการออกแบบ
บริการของเราครอบคลุมทั้งโลหะและพลาสติก โดยมีตัวเลือกการผลิตและการจัดส่งที่ยืดหยุ่น เรารับประกันชิ้นส่วนคุณภาพสูงสุดด้วยการรับรอง ISO 9001:2015 และ ISO 13485 ซึ่งให้การตรวจสอบ การตรวจสอบย้อนกลับ และการรับรองวัสดุ เรามีความเชี่ยวชาญด้านชิ้นส่วนขนาดเล็กมาก โดยผลิตเส้นผ่านศูนย์กลางได้เล็กถึง 0.08 มม. และความแม่นยำได้ถึง 0.001 มม. โดยใช้เครื่องจักร Mazak ขั้นสูงของญี่ปุ่น
การกลึงด้วยเครื่อง CNC คืออะไร?
เครื่องจักรกลซีเอ็นซี (การควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์เชิงตัวเลข) คือกระบวนการผลิตที่ซอฟต์แวร์คอมพิวเตอร์ที่ตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้าควบคุมการเคลื่อนที่ของเครื่องจักรและเครื่องมือ เช่น เครื่องเจียร เครื่องกลึง และเครื่องกลึง เทคโนโลยีนี้ทำให้สามารถตัด ขึ้นรูป และขึ้นรูปวัสดุต่างๆ เช่น โลหะ พลาสติก ไม้ และวัสดุผสมเป็นชิ้นส่วนและส่วนประกอบที่ออกแบบเองได้อย่างแม่นยำ ช่วยให้สร้างชิ้นส่วนและต้นแบบต่างๆ ได้อย่างแม่นยำ
งานกลึง CNC แบบกำหนดเองสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ
เครื่อง CNC สามารถตัดโลหะผสมและพลาสติกแข็งได้เกือบทุกชนิดอย่างแม่นยำ ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่กำหนดเองในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อวกาศ การแพทย์ หุ่นยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ และอื่นๆ ช่างเครื่อง CNC ใช้การออกแบบเชิงกล การวาดภาพทางเทคนิค คณิตศาสตร์ และทักษะการเขียนโปรแกรมผสมผสานกันเพื่อเปลี่ยนวัตถุดิบให้เป็นส่วนประกอบที่จำเป็น เช่น ชิ้นส่วนเครื่องบินหรือรถยนต์ที่สำคัญ บริการกลึง CNC ที่กำหนดเองของ Pride ช่วยปรับกระบวนการผลิตให้มีประสิทธิภาพและส่งมอบผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงออโตไทป์และชิ้นส่วนสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย
บริการงานกลึง CNC แบบกำหนดเอง
ความคลาดเคลื่อนของเครื่องจักร CNC
ขนาดชิ้นส่วนขั้นต่ำ
{{0}}.003 นิ้ว (0.08 มม.)
ความคลาดเคลื่อนของความแม่นยำ
+/- 0.00004 นิ้ว (0.001 มม.)
ระยะเวลาดำเนินการมาตรฐาน
7 วันทำการสำหรับตัวอย่าง15วันทำการสำหรับการผลิตจำนวนมาก
เกลียวและรูเกลียว
Pride สามารถรองรับขนาดเกลียวมาตรฐานได้ทุกประเภท และยังสามารถกลึงเกลียวแบบกำหนดเองได้อีกด้วย เกลียวแบบกำหนดเองจะต้องมีการตรวจสอบใบเสนอราคาด้วยตนเอง
สภาพขอบ
โดยค่าเริ่มต้น ขอบคมจะแตกและลบคมออก
ผิวสำเร็จ
การตกแต่งมาตรฐานเป็นแบบที่ผ่านการกลึงด้วยค่า Ra 1.6-3.2 ขึ้นไป สามารถระบุตัวเลือกการตกแต่งเพิ่มเติมได้ในระหว่างกระบวนการเสนอราคา
วัสดุเครื่องจักรกลซีเอ็นซีโลหะ
|
การกลึงโลหะผสมอลูมิเนียมด้วยเครื่อง CNC |
อลูมิเนียม 6061 อลูมิเนียม 5052 อลูมิเนียม 2024 อลูมิเนียม 6063 อลูมิเนียม 7050 อลูมิเนียม 7075 อะลูมิเนียม MIC-6 |
|
การกลึงโลหะผสมทองแดงด้วยเครื่อง CNC |
ทองแดง 101 ทองแดง C110 |
|
งานกลึงโลหะผสมบรอนซ์ด้วยเครื่อง CNC |
ทองแดง C932 |
|
งานกลึงโลหะผสมทองเหลืองด้วยเครื่อง CNC |
ทองแดง 260 คอปเปอร์ 360 |
|
การกลึงโลหะผสมสแตนเลสด้วยเครื่อง CNC |
ไนโตรนิค 60 (218 SS) สแตนเลส 15-5 สแตนเลส 17-4 สแตนเลส 18-8 สแตนเลส 303 สแตนเลส 316/316L สแตนเลส 416 สแตนเลส 410 สแตนเลส 420 สแตนเลส 440C |
|
โลหะผสมเหล็กสำหรับงานกลึง CNC |
เหล็ก1018 เหล็ก1215 เหล็ก4130 เหล็ก4140 เหล็ก4140PH เหล็ก4340 เหล็กกล้าเครื่องมือ A2 เหล็กกล้าเครื่องมือ O1 |
|
โลหะผสมไททาเนียมสำหรับงาน CNC |
ไททาเนียม (เกรด 2) ไททาเนียม (เกรด 5) |
|
โลหะผสมสังกะสีสำหรับงานกลึง CNC |
โลหะผสมสังกะสี |
|
กำหนดเอง |
หากคุณไม่พบวัสดุที่คุณต้องการ เราสามารถจัดหาโลหะผสมและวัสดุชุบแข็งเพิ่มเติมได้จากเครือข่ายร้านเครื่องจักร 10,000 แห่งของเรา เพียงติดต่อเรา จากนั้นคุณสามารถส่งใบเสนอราคาของคุณเพื่อตรวจสอบด้วยตนเอง ทีมผู้ผลิตผู้เชี่ยวชาญของเราจะติดต่อกลับเพื่อช่วยเหลือคุณ |
วัสดุเครื่องจักรซีเอ็นซีพลาสติก
|
เอบีเอส |
ABS เป็นพลาสติกวิศวกรรมที่มีความแข็งแรงสูงซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในผลิตภัณฑ์เชิงพาณิชย์ต่างๆ เนื่องจากมีความทนทาน ทนต่อแรงกระแทก และแปรรูปได้ง่าย โดยทั่วไปมักพบในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค ส่วนประกอบยานยนต์ และสินค้าในครัวเรือน |
|
อะครีลิค |
อะคริลิกเป็นพลาสติกใสคล้ายแก้วที่ขึ้นชื่อในเรื่องความใสและความทนทานที่ยอดเยี่ยม ทนต่อการสึกหรอได้ดี จึงเหมาะสำหรับการใช้งานทั้งในร่มและกลางแจ้ง การใช้งานทั่วไป ได้แก่ ป้าย ตู้โชว์ และแผงกั้นป้องกัน |
|
เดลริน (อะซีตัล) |
อะซีตัล เดลริน 150 เดลริน 100 เดลริน (อะซีตัล) เป็นเรซินประสิทธิภาพสูงที่ขึ้นชื่อในเรื่องคุณสมบัติทนความชื้น ทนทานต่อการสึกหรอ และแรงเสียดทานต่ำ มีให้เลือกหลายเกรด เช่น เดลริน 150 และเดลริน 100 เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการความทนทานและความแม่นยำ เช่น เฟือง ตลับลูกปืน และชิ้นส่วนเครื่องจักร |
|
การอโรไลต์ |
กาโรไลต์ จี10 (FR4) กาโรไลต์ จี10 (ไม่ใช่ FR) กาโรไลต์ จี11 (FR5) Garolite มีให้เลือกหลายเกรด เช่น G10 (FR4), G10 (ไม่ใช่ FR) และ G11 (FR5) เป็นวัสดุที่มีความแข็งแรงสูง ผลิตจากเรซินอีพอกซีเสริมด้วยผ้าไฟเบอร์กลาส Garolite หรือที่เรียกอีกอย่างว่าลามิเนตอุตสาหกรรมเกรดอีพอกซีหรือฟีนอลิก ได้รับการยกย่องในเรื่องความแข็งแรงที่ยอดเยี่ยม การดูดซับความชื้นต่ำ และคุณสมบัติเป็นฉนวนไฟฟ้า ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานด้านไฟฟ้า เครื่องกล และโครงสร้าง |
|
เอชดีพีอี |
HDPE หรือโพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง เป็นพลาสติกที่มีความทนทาน มีคุณสมบัติทนต่อความชื้นและสารเคมีได้ดี อีกทั้งยังทนแรงกระแทกได้ดี เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานกลางแจ้ง และมักใช้ในภาชนะกันน้ำ ซีล และผลิตภัณฑ์อื่นๆ ที่ต้องการการปกป้องสิ่งแวดล้อมที่แข็งแกร่ง นอกจากนี้ HDPE ยังทนทานต่อรังสี UV ได้ดี จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในระยะยาวในสภาวะที่รุนแรง |
|
ไนลอน 6/6 |
ไนลอน 6/6 ให้ความแข็งแรงเชิงกลและความแข็งแกร่งที่เพิ่มขึ้น พร้อมด้วยความเสถียรที่ยอดเยี่ยมภายใต้ความร้อนและทนต่อสารเคมี วัสดุอเนกประสงค์นี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูง รวมถึงส่วนประกอบอุตสาหกรรม ชิ้นส่วนยานยนต์ และสภาพแวดล้อมที่มีแรงกดดันสูง ความทนทานและความเหนียวทำให้เป็นตัวเลือกที่เชื่อถือได้สำหรับการใช้งานทั้งโครงสร้างและการใช้งาน |
|
พีซี (โพลีคาร์บอเนต) |
โพลีคาร์บอเนต (PC) มีความแข็งแรงในการดึงมากกว่า ABS เกือบสองเท่า ทำให้มีคุณสมบัติทางกลและโครงสร้างที่ยอดเยี่ยม ทนต่อแรงกระแทกและเสถียรภาพได้ดีเยี่ยม ทำให้โพลีคาร์บอเนตเป็นวัสดุที่ได้รับความนิยมในสาขาที่ต้องการความแม่นยำสูง เช่น ยานยนต์ อวกาศ และอิเล็กทรอนิกส์ นอกจากนี้ โพลีคาร์บอเนตยังได้รับการยกย่องในเรื่องความใสของแสงและทนต่ออุณหภูมิสูง ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการความทนทาน ความโปร่งใส และเสถียรภาพทางความร้อน |
|
แอบดู |
แอบดู พีค (USP คลาส VI TECAPEEK) พีค GF30 PEEK (Polyetheretherketone) ขึ้นชื่อในเรื่องความแข็งแรงในการดึงที่โดดเด่น และมักใช้เป็นทางเลือกน้ำหนักเบาแทนชิ้นส่วนโลหะในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและความเครียดสูง โพลิเมอร์ขั้นสูงนี้มีให้เลือกหลายแบบ เช่น PEEK (USP Class VI TECAPEEK) และ PEEK GF30 ซึ่งมีความทนทานต่อสารเคมี การสึกหรอ และความชื้นได้ดีเยี่ยม คุณสมบัติเชิงกลที่ยอดเยี่ยมและความเสถียรของมิติของ PEEK ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานหนักในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อวกาศ ยานยนต์ และอุปกรณ์ทางการแพทย์ |
|
โพลีโพรพีลีน |
โพลีโพรพีลีนเป็นพลาสติกอเนกประสงค์ที่มีคุณสมบัติทางไฟฟ้าที่ดีเยี่ยมและดูดซับความชื้นได้น้อย โดยยังคงความแข็งแรงภายใต้ภาระเบาในอุณหภูมิที่หลากหลาย จึงเหมาะกับการใช้งานต่างๆ นอกจากนี้ โพลีโพรพีลีนยังสามารถกลึงเป็นส่วนประกอบที่ต้องทนทานต่อสารเคมีและการกัดกร่อน จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับใช้ในอุตสาหกรรมและทางการแพทย์ที่ต้องมีความทนทานและเชื่อถือได้ |
|
PTFE (เทฟลอน) |
PTFE (เทฟลอน) มีคุณสมบัติเหนือกว่าพลาสติกส่วนใหญ่ในแง่ของความทนทานต่อสารเคมีและประสิทธิภาพภายใต้สภาวะอุณหภูมิที่รุนแรง ทนต่อตัวทำละลายและสารเคมีรุนแรงได้หลากหลาย จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมที่ต้องใช้ความแม่นยำสูง นอกจากนี้ PTFE ยังเป็นฉนวนไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยมซึ่งให้ประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในการใช้งานด้านอิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้าต่างๆ คุณสมบัติไม่ติดและแรงเสียดทานต่ำทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับใช้ในซีล ปะเก็น และตลับลูกปืนที่ความทนทานและประสิทธิภาพมีความสำคัญ |
|
ยูเอชเอ็มดับบลิว พีอี |
UHMW PE (Ultra-High Molecular Weight Polyethylene) เป็นวัสดุเอนกประสงค์ที่ขึ้นชื่อในเรื่องความทนทานต่อการสึกหรอและการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม โดยผสมผสานแรงเสียดทานพื้นผิวต่ำเข้ากับความแข็งแรงต่อแรงกระแทกสูงและทนต่อสารเคมีได้ดีเยี่ยม จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูง UHMW PE ยังมีความทนทานเป็นเลิศและไม่ดูดซับความชื้น จึงรับประกันประสิทธิภาพในระยะยาวทั้งในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมและสภาพแวดล้อมที่มีความเครียดสูง คุณสมบัติเฉพาะทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในหลากหลายรูปแบบ รวมถึงระบบสายพานลำเลียง แผ่นป้องกัน และชิ้นส่วนที่มีการสึกหรอสูง |
|
พีวีซี |
โพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC Type 1) เป็นพลาสติกสังเคราะห์ที่ทนทานต่อสารเคมีสูง ใช้กันอย่างแพร่หลายในสภาพแวดล้อมที่มักสัมผัสกับของเหลวหรือที่จำเป็นต้องมีฉนวนไฟฟ้า พีวีซีขึ้นชื่อในเรื่องความทนทานและต้นทุนต่ำ จึงมีความต้านทานต่อการกัดกร่อน สารเคมี และความชื้นได้ดีเยี่ยม จึงเหมาะสำหรับการใช้งานหลากหลาย เช่น ระบบท่อ ฉนวนไฟฟ้า และสารเคลือบป้องกัน นอกจากนี้ ยังใช้งานได้หลากหลายในวัสดุก่อสร้าง อุปกรณ์ทางการแพทย์ และส่วนประกอบอุตสาหกรรมต่างๆ |
|
อัลเท็ม |
อัลเท็ม 1000 อัลเท็ม 2300 ULTEM (Polyetherimide) รวมถึงเกรดต่างๆ เช่น ULTEM 1000 และ ULTEM 2300 เป็นเทอร์โมพลาสติกประสิทธิภาพสูงที่ขึ้นชื่อในเรื่องความแข็งแรงและความทนทาน ULTEM สามารถทนต่อการทำงานต่อเนื่องที่อุณหภูมิสูงถึง 340 องศาฟาเรนไฮต์ โดยมีความแข็งแรงทางไฟฟ้าที่เหนือกว่า ทำให้เป็นฉนวนไฟฟ้าได้ดีเยี่ยม ความทนทานต่อสารเคมี ทำความสะอาดง่าย และดูดซับความชื้นได้น้อย ทำให้เหมาะกับการใช้งานทางการแพทย์ รวมถึงการบินและอวกาศ ยานยนต์ และอุตสาหกรรม คุณสมบัติที่แข็งแกร่งของ ULTEM ช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในสภาพแวดล้อมที่ต้องการและการใช้งานที่สำคัญ |
|
CNC ที่กำหนดเอง |
เราสามารถจัดหาพลาสติก CNC เพิ่มเติมผ่านเครือข่ายของเราได้ หากคุณไม่พบวัสดุที่คุณต้องการ โปรดติดต่อเราเพื่อส่งใบเสนอราคาของคุณเพื่อตรวจสอบด้วยตนเอง และทีมงานของเราจะช่วยเหลือคุณ |
งานกลึง CNC
| มาตรฐาน (ตามการกัด) | ตัวเลือกการตกแต่งนี้ช่วยให้ดำเนินการได้รวดเร็วที่สุด ชิ้นส่วนที่ผ่านการกลึงจะมีรอยเครื่องมือที่มองเห็นได้ และอาจมีขอบคมและเสี้ยน ซึ่งสามารถขจัดออกได้ตามคำขอ |
|
ลูกปัดระเบิด |
พื้นผิวชิ้นส่วนได้รับการตกแต่งให้มีพื้นผิวเรียบด้าน |
|
ล้มลง |
กระบวนการแบบแบตช์นี้ใช้สื่อการสั่นสะเทือนเพื่อทำให้ขอบคมเรียบและขจัดเสี้ยนจากชิ้นส่วน CNC นอกจากนี้ยังสามารถขจัดรอยเครื่องจักรบนพื้นผิวภายนอกได้อีกด้วย ชิ้นส่วนที่มีขนาดใหญ่กว่า 8 นิ้วอาจต้องได้รับการตรวจสอบด้วยมือ |
|
อะโนไดซ์ (Type II หรือ Type III) |
|
|
อะโนไดซ์ไททาเนียม |
พื้นผิวสำเร็จรูปนี้ซึ่งปฏิบัติตามข้อกำหนด AMS-2488 ประเภท 2 และเรียกอีกอย่างว่า Tiodize ช่วยเพิ่มความแข็งแรงต่อความล้าและความทนทานต่อการสึกหรอของชิ้นส่วนไททาเนียม พื้นผิวสำเร็จรูปอะโนไดซ์ไททาเนียมซึ่งมักใช้ในการผลิตยานอวกาศและอุปกรณ์ทางการแพทย์ อาจหมองลงเมื่อเวลาผ่านไป และมีให้เลือกทั้งแบบไม่มีเม็ดสีและแบบมีสี |
|
อะโนไดซ์แข็งชุบ PTFE |
กระบวนการชุบอโนไดซ์แบบเคลือบแข็งนี้ใช้ PTFE เพื่อสร้างพื้นผิวสัมผัสแห้งที่หล่อลื่นด้วยตัวเองในขณะที่ยังคงคุณสมบัติในการปกป้องของการชุบอโนไดซ์แบบเคลือบแข็งประเภท 3 ไว้ ซึ่งเหมาะสำหรับโลหะผสมอะลูมิเนียมหรือไททาเนียม การเคลือบผิวนี้ช่วยเพิ่มอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ เป็นไปตามมาตรฐานการชุบอโนไดซ์แบบเคลือบแข็งประเภท 1 ของ AMS-2482 ด้วยเทฟลอน (ไม่ผ่านการย้อมสี) |
|
เคมฟิล์ม (สารเคลือบแปลงโครเมต) |
สารเคลือบนี้มีคุณสมบัติทนทานต่อการกัดกร่อนและมีสภาพนำไฟฟ้าที่ดี และสามารถใช้เป็นฐานสำหรับสีได้ โดยทั่วไปจะทิ้งรอยสีเหลืองหรือสีทองไว้ และเพิ่มความหนาเพียงเล็กน้อย โดยอยู่ระหว่าง {{0}}.00001 นิ้ว ถึง 0.00004 นิ้ว Chem Film เป็นไปตามมาตรฐาน MIL-DTL-5541, TYPE I/II |
|
การทำให้เฉื่อย |
เพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนให้กับสเตนเลสซีรีส์ 200 และ 300 รวมถึงเหล็กที่ทนทานต่อการกัดกร่อนจากการตกตะกอน ความหนาที่เพิ่มเข้ามาแทบไม่มีนัยสำคัญ ประมาณ 0.0000001 นิ้ว การทำให้เป็นพาสซีฟเป็นไปตามมาตรฐาน เช่น ASTM A967, AMS-QQ-P-35, MIL-STD-171, ASTM A380 หรือ AMS 2700 |
|
พ่นสีฝุ่น |
กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการพ่นสีผงลงบนชิ้นส่วนแล้วอบในเตาอบ ผลลัพธ์ที่ได้คือชั้นสีที่แข็งแรงทนทานซึ่งทนต่อการสึกหรอและการกัดกร่อนได้ดีกว่าวิธีการทาสีแบบดั้งเดิม มีสีต่างๆ ให้เลือกมากมายเพื่อให้ได้ความสวยงามตามต้องการ |
|
การขัดเงาด้วยไฟฟ้า |
กระบวนการทางไฟฟ้าเคมีนี้จะทำความสะอาดชิ้นส่วนเหล็ก ทำให้โลหะดูสวยงามขึ้นและลดการกัดกร่อน โดยจะขจัดเศษโลหะออกจากพื้นผิวได้ประมาณ {{0}}.0001" ถึง 0.0025" การขัดเงาด้วยไฟฟ้าเป็นไปตามมาตรฐาน ASTM B912-02 |
|
การชุบนิกเกิลแบบไม่ใช้ไฟฟ้า |
กระบวนการนี้ใช้การเคลือบนิกเกิลอย่างสม่ำเสมอเพื่อป้องกันการกัดกร่อน การเกิดออกซิเดชัน และการสึกหรอบนพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอ ชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วจะมีลักษณะเป็นมันวาว โดยมีความหนาของการเคลือบเริ่มต้นที่ 0.0001 นิ้ว การชุบนิกเกิลแบบไม่ใช้ไฟฟ้าเป็นไปตามมาตรฐาน MIL-C-26074 |
|
การชุบเงิน |
การชุบเงินทำให้บัดกรีและนำไฟฟ้าได้ดีแต่ก็อาจเกิดการหมองได้ง่าย เป็นไปตามมาตรฐาน AMS QQ-S-365D โดยมีความหนาตั้งแต่ 0.00002" ถึง 0.0003" |
|
การชุบทอง |
การชุบทองช่วยให้ทนทานต่อการกัดกร่อนและการหมองได้ดี พร้อมทั้งบัดกรีได้ดี โดยทั่วไปจะเป็นไปตามข้อกำหนด MIL-G-45204 และ ASTM B488, CLASS 00, 0, OR 1 ความหนาจะอยู่ระหว่าง 0.00002" ถึง 0.00005" |
|
การชุบสังกะสี |
กระบวนการนี้ใช้การเคลือบสังกะสีให้สม่ำเสมอเพื่อป้องกันการกัดกร่อน การเกิดออกซิเดชัน และการสึกหรอบนพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอ เป็นไปตามมาตรฐาน ASTM B633-15 |
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการกลึงด้วยเครื่อง CNC
เครื่องจักรกล CNC ทำงานอย่างไร?
เครื่องจักรกลซีเอ็นซีเป็นกระบวนการผลิตแบบลบออก โดยวัสดุจะถูกนำออกจากวัตถุดิบเพื่อให้ได้รูปร่างสุดท้ายตามต้องการ ซึ่งเกี่ยวข้องกับการเจาะรู ช่องเจาะและช่องทาง และการขึ้นรูปโลหะเป็นรูปทรงต่างๆ ที่มีรูปทรงเรียว เส้นผ่านศูนย์กลาง และโปรไฟล์ที่แตกต่างกัน
ในการผลิตแบบลบออก รูปร่างสุดท้ายจะได้มาโดยการเอาส่วนวัสดุออก ซึ่งต่างจากการผลิตแบบเติมแต่ง ซึ่งจะสร้างชั้นของวัสดุขึ้นมาเพื่อสร้างรูปร่าง หรือการฉีดขึ้นรูป ซึ่งเกี่ยวข้องกับการฉีดวัสดุเข้าไปในแม่พิมพ์เพื่อสร้างรูปร่าง
เครื่องจักรกลซีเอ็นซีมีความอเนกประสงค์สูงและสามารถทำงานกับวัสดุได้หลายประเภท เช่น โลหะ พลาสติก ไม้ แก้ว โฟม และวัสดุผสม ความสามารถในการปรับตัวนี้ทำให้เครื่องจักรกลซีเอ็นซีเป็นตัวเลือกยอดนิยมในอุตสาหกรรมต่างๆ ช่วยให้นักออกแบบและวิศวกรสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ได้อย่างแม่นยำและมีประสิทธิภาพ
การกลึงด้วย CNC แตกต่างจากการกลึงแบบดั้งเดิมอย่างไร?
ในงานกลึงแบบดั้งเดิม ช่างเครื่องที่มีทักษะจะควบคุมเครื่องจักรด้วยมือเพื่อตัดหรือขึ้นรูปโลหะตามข้อมูลจำเพาะจากแบบวิศวกรรมหรือพิมพ์เขียว ช่างเครื่องจะใช้เครื่องมือ เช่น วงล้อหมุน หน้าปัด สวิตช์ หัวจับ ที่จับ และเครื่องมือตัดต่างๆ ที่ทำจากเหล็กกล้าชุบแข็ง คาร์ไบด์ หรือเพชรอุตสาหกรรม ร่วมกับเครื่องมือวัดเพื่อให้แน่ใจถึงความแม่นยำ
ในทางกลับกัน เครื่องจักรกลซีเอ็นซีจะทำให้กระบวนการเหล่านี้เป็นแบบอัตโนมัติโดยใช้การควบคุมเชิงตัวเลขของคอมพิวเตอร์ แม้ว่าจะทำหน้าที่เดียวกันกับเครื่องจักรกลแบบดั้งเดิม เช่น การตัด การเจาะ การกัด การเจาะ และการเจียร แต่เครื่องจักรซีเอ็นซีจะอาศัยคำสั่งที่ตั้งโปรแกรมไว้แทนการควบคุมด้วยมือ เครื่องจักรซีเอ็นซีขับเคลื่อนด้วยโค้ดและสามารถรักษาความแม่นยำสูงได้อย่างสม่ำเสมอ ไม่ว่าจะเป็นชิ้นส่วนแรกหรือชิ้นที่ 500 ที่ผลิต วิธีการนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตแบบดิจิทัล และสามารถปรับให้เข้ากับการปรับเปลี่ยนและวัสดุที่แตกต่างกันได้อย่างง่ายดาย
เครื่องจักรกลซีเอ็นซีได้เข้ามาแทนที่เครื่องจักรกลแบบดั้งเดิมในอุตสาหกรรมการผลิต การประดิษฐ์ และการผลิตทางอุตสาหกรรมต่างๆ เนื่องมาจากความแม่นยำและประสิทธิภาพที่เหนือกว่า เครื่องจักรนี้ใช้พิกัดทางคณิตศาสตร์และพลังการประมวลผลโดยเฉพาะพิกัดคาร์ทีเซียนเพื่อนำทางเครื่องมือตัดด้วยความแม่นยำสูง เครื่องจักรจะอ่านพิกัดจากการออกแบบดิจิทัลและดำเนินการตามข้อมูลนี้ ทำให้มั่นใจได้ว่าจะได้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอและแม่นยำ
อุตสาหกรรมใดบ้างที่ใช้เครื่องจักรกล CNC?
เครื่องจักรกลซีเอ็นซีถูกนำไปใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ มากมาย โดยแพร่หลายในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค หุ่นยนต์ และเกษตรกรรม โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตชิ้นส่วนโลหะ นอกจากนี้ เครื่องจักรกลซีเอ็นซียังใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์ทางการแพทย์ สินค้าในครัวเรือน พลังงาน และน้ำมันและก๊าซ ความคล่องตัวทำให้เป็นหนึ่งในกระบวนการผลิตที่ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางที่สุดในโลก
ค่าความคลาดเคลื่อนของคุณสำหรับชิ้นส่วนที่ผ่านการกลึงคือเท่าไร?
- ค่าคลาดเคลื่อนในพื้นที่สำหรับโลหะโดยทั่วไปจะอยู่ที่ +.003"/-.003" และ +/- 0.007" สำหรับพลาสติก โดยอาจมีการเปลี่ยนแปลงสำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่ โดยเฉพาะเมื่อยังคงความเรียบหลังการอบชุบด้วยความร้อน
- งาน "As Milled" สำหรับชิ้นส่วน CNC จะต้องมีพื้นผิว Ra ขั้นต่ำที่ 1.6-3.2
- ชิ้นส่วนที่ผลิตทั้งหมดปฏิบัติตามค่าความคลาดเคลื่อนของมิติที่ {{0}}.007 นิ้ว และความคลาดเคลื่อนเชิงมุมที่ 0.5 องศา
- รูเกลียวที่ไม่ได้ระบุไว้อย่างชัดเจนว่าเป็นคุณลักษณะในแบบจำลอง CAD ที่นำเสนอ อาจถูกกลึงเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางที่ระบุในแบบจำลองนั้น
- การเคลือบพื้นผิว เช่น การชุบอะโนไดซ์ การพ่นทรายด้วยลูกปัด การพ่นอิริไดต์ หรือการเคลือบผง จะถูกนำไปใช้เฉพาะในกรณีที่มีการสั่งซื้อและได้รับการยืนยันเป็นพิเศษเท่านั้น
ประวัติความเป็นมาของงานกลึง CNC คืออะไร?
ประวัติของเครื่องจักรกลซีเอ็นซี (ระบบควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์) ย้อนกลับไปถึงช่วงปี ค.ศ. 1940 และ 1950 เมื่อมีการพัฒนาเครื่องจักรกลควบคุมเชิงตัวเลขเครื่องแรกๆ เครื่องจักรในยุคแรกๆ เหล่านี้ใช้เทปเจาะรูเป็นวิธีการป้อนข้อมูล ซึ่งทำให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถควบคุมเครื่องมือกลได้แม่นยำกว่าวิธีการใช้มือ
ในช่วงทศวรรษ 1960 การผสานรวมคอมพิวเตอร์เข้ากับกระบวนการตัดเฉือนทำให้เกิดการพัฒนาเครื่อง CNC ซึ่งแทนที่เทปเจาะรูด้วยคำสั่งแบบดิจิทัล ความก้าวหน้านี้ปฏิวัติการผลิต ทำให้สามารถผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนด้วยความแม่นยำสูงและทำซ้ำได้
ตลอดหลายทศวรรษที่ผ่านมา เครื่องจักรกล CNC ได้รับการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง โดยมีการปรับปรุงซอฟต์แวร์ ระบบอัตโนมัติ และความสามารถของเครื่องจักร ปัจจุบัน เครื่องจักร CNC มีความจำเป็นในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อวกาศ ยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ และอุปกรณ์ทางการแพทย์ ช่วยให้ผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและมีคุณภาพสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพ เทคโนโลยียังคงก้าวหน้าต่อไป โดยนำ AI, IoT และนวัตกรรมอื่นๆ มาใช้เพื่อปรับปรุงกระบวนการผลิตให้ดียิ่งขึ้น
ความสามารถในการกลึงและตัดเฉือน CNC ของคุณมีอะไรบ้าง?
Pride นำเสนอความสามารถในการกลึง CNC ที่ครอบคลุมผ่านบริการภายในบริษัทและเครือข่ายพันธมิตรด้านการผลิตของเรา ต่อไปนี้คือแนวทางบางประการสำหรับขนาดเครื่องจักรขั้นต่ำที่เราสามารถจัดการได้ แต่หากใบเสนอราคาของคุณต้องการการดูแลเป็นพิเศษ โปรดขอตรวจสอบใบเสนอราคาเพื่อให้เราสามารถประเมินราคาได้!
‣ การกลึงแกน {{0}} ลงเหลือ 0.03″
‣ 4- การกลึงแกนลงเหลือ 2″
‣ 3- การกลึงแกนลงเหลือ 4″
‣ เครื่องกลึงแกนคู่พร้อมวงสวิง 4 นิ้ว เส้นผ่านศูนย์กลางต่ำสุด 2 นิ้ว และหัวจับ 1 นิ้ว
‣ เครื่อง EDM แบบลวดที่มีความลึกชิ้นส่วน 1″
คุณมีตัวเลือกการตรวจสอบสำหรับงานกลึง CNC อะไรบ้าง?
เรามีตัวเลือกการตรวจสอบที่แตกต่างกันถึง 6 แบบ ชิ้นส่วนที่ผ่านการกลึงและแผ่นโลหะทุกชิ้นจะต้องผ่านการตรวจสอบมาตรฐาน ซึ่งรวมอยู่ในราคาชิ้นส่วนและระยะเวลาดำเนินการ
ตัวอย่างเช่น ตัวเลือกการตรวจสอบของเรามีตั้งแต่การตรวจสอบด้วยภาพขั้นพื้นฐานไปจนถึงการตรวจสอบมิติโดยละเอียดโดยใช้ CMM (เครื่องวัดพิกัด) ไม่ว่าคุณจะต้องการการตรวจสอบบทความแรก การตรวจสอบ 100% หรือการรับรองเฉพาะ เราก็มีให้คุณครบครัน
คุณมีบริการงานกลึง CNC แบบ Quick-Turn หรือไม่?
แน่นอน! เราจัดเตรียมระยะเวลาดำเนินการที่รวดเร็วสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องส่งด่วน โดยส่วนใหญ่มีให้ภายในเวลาเพียง 3-4 วัน นอกจากนี้ เรายังเสนอตัวเลือกเร่งด่วน และทีมงานของเราจะทำงานอย่างใกล้ชิดกับคุณเพื่อให้ตรงตามกำหนดเวลาที่เร่งด่วนที่สุดของคุณ
ติดต่อเพื่อหารือเกี่ยวกับโครงการของคุณและขอใบเสนอราคา ทีมงานของเราพร้อมที่จะส่งมอบความแม่นยำและคุณภาพตามความต้องการของคุณ มาทำให้ไอเดียของคุณเป็นจริงกันเถอะ!
ที่อยู่ของเรา
ชั้น 3 บล็อค 58 สวนอุตสาหกรรม Changxing ถนน Changzhen เขต Guangming เมืองเซินเจิ้น มณฑลกวางตุ้ง ประเทศจีน
เบอร์โทรศัพท์
+8618666663894
อีเมล
zhang@pride-cnc.com
เราเป็นที่รู้จักในฐานะหนึ่งในผู้ผลิตและซัพพลายเออร์ CNC ชั้นนำในประเทศจีนสำหรับผลิตภัณฑ์คุณภาพและบริการที่กำหนดเอง โปรดอย่าลังเลที่จะขายส่ง CNC ที่ผลิตในประเทศจีนจากโรงงานของเราที่นี่