ผู้ผลิต ผู้จำหน่าย โรงงาน และผู้ให้บริการการเคลือบผิวในประเทศจีน - การเคลือบผิวแบบกำหนดเองขายส่งที่ผลิตในประเทศจีน

บริการเคลือบพื้นผิวโลหะ

ความเชี่ยวชาญหลักของเราอยู่ที่การกลึงและกัดด้วยเครื่อง CNC นอกจากนี้เรายังให้บริการงานรองที่ครอบคลุมอีกด้วย เลือกจากตัวเลือกการตกแต่งพื้นผิวมากกว่า 24 แบบ รวมถึงการพ่นทราย การชุบอโนไดซ์ และการเคลือบผง เพื่อปรับปรุงคุณภาพขั้นสุดท้ายของชิ้นส่วนของคุณ

24+

ตัวเลือก
20+

ประสบการณ์หลายปี

เรียนรู้เพิ่มเติม

Workers discussing product manufacturing

Swiss Lathe machine processing products

การบำบัดพื้นผิว

Pride มักจะโดดเด่นในกระบวนการผลิตหลัก เช่น การปั๊ม การขึ้นรูป หรือการกลึงด้วยเครื่อง CNC อย่างไรก็ตาม เรายังขยายความเชี่ยวชาญของเราด้วยการเสนอบริการเสริมที่หลากหลาย แม้ว่าจุดแข็งหลักของเราอยู่ที่การกลึงและการกัดด้วยเครื่อง CNC แต่เราก็มีบริการเพิ่มเติมที่ครอบคลุม บริการที่หลากหลายนี้ทำให้เราสามารถส่งมอบชิ้นส่วนที่ผ่านการปรับแต่งอย่างพิถีพิถันและเสร็จสิ้นสมบูรณ์เพื่อตอบสนองมาตรฐานที่เข้มงวดของคุณได้

ความสามารถในการตัดเฉือนที่แม่นยำ

ปริมาณการผลิต	จากต่ำไปสูงตั้งแต่5 ชิ้นถึงล้าน
เครื่อง CNC	รองรับเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่0.003" ถึง 2.55"
เครื่องจักรหลายแกนหมุน	มีความสามารถในการรับความคลาดเคลื่อนได้แคบถึง+/- 0.00004 นิ้ว (0.001 มม.)
ลูกเบี้ยวแกนเดี่ยวและ Escomatics	สำหรับงานเกลียวละเอียด การกลึง การขัด การทำร่อง และการจีบ
เครื่องกัด	การเสนอขายแกน 3, 4 และ 5-ความสามารถสำหรับงานเครื่องจักรกลที่ซับซ้อน

บริการงานกลึงแม่นยำ

คุณภาพ การรับประกันe

กับใบรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015และมาตราฐาน ISO 13485Pride ให้ความสำคัญกับการตรวจสอบระดับสูงสุด ความสามารถในการติดตาม และการรับรองวัสดุ

ความแม่นยำขนาดเล็ก

เราเชี่ยวชาญในงานกลึงชิ้นส่วนที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กมากเล็กเพียง 0.08 มม.และความแม่นยำสูงถึง0.001มม.ทั้งหมดนี้ทำได้โดยใช้เครื่องจักร Citizen ขั้นสูงของญี่ปุ่น

ทีมผู้เชี่ยวชาญ

ผู้เชี่ยวชาญที่มีประสบการณ์ของเรามีประสบการณ์มากมายในด้านการตัดเฉือนแบบสวิส โดยเปลี่ยนรายละเอียดที่ซับซ้อนของแต่ละโครงการให้กลายเป็นผลลัพธ์ที่สมบูรณ์แบบ

โซลูชันที่กำหนดเอง

บริการงานเครื่องจักรกลสวิสของเราได้รับการปรับแต่งให้ตรงตามความต้องการเฉพาะของคุณ โดยรับรองว่าส่วนประกอบแต่ละชิ้นได้รับการประดิษฐ์ขึ้นเพื่อให้ตรงตามคุณลักษณะเฉพาะของคุณ

เหตุใดจึงควรเลือก Pride สำหรับบริการงานกลึงแบบสวิสที่กำหนดเอง?

นี่คือสี่เหตุผลว่าทำไมคุณถึงเลือกเรา

ให้บริการปรับแต่งเฉพาะบุคคล

Pride นำเสนอบริการงานตัดโลหะแบบสวิสออนไลน์สำหรับวิศวกร ผู้พัฒนาผลิตภัณฑ์ และนักออกแบบ โดยสามารถจัดการงานออกแบบได้ตั้งแต่แบบง่ายไปจนถึงแบบซับซ้อน เราให้บริการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว งานตัดโลหะเป็นชุดเล็ก และงานผลิตปริมาณมาก โดยจัดการทุกออร์เดอร์ตั้งแต่ต้นจนจบ ติดต่อเราเพื่อสอบถามราคา ระยะเวลาดำเนินการ และคำติชมด้านการออกแบบ

บริการของเราครอบคลุมทั้งโลหะและพลาสติก โดยมีตัวเลือกการผลิตและการจัดส่งที่ยืดหยุ่น เรารับประกันชิ้นส่วนคุณภาพสูงสุดด้วยใบรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015และการรับรอง ISO 13485 ซึ่งให้การตรวจสอบ การตรวจสอบย้อนกลับ และการรับรองวัสดุ โดยมีความเชี่ยวชาญด้านชิ้นส่วนขนาดเล็กพิเศษ เราจึงผลิตชิ้นส่วนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กถึง0.08มม.และความแม่นยำลงไปถึง0.001มม.โดยใช้เครื่องจักร Mazak ขั้นสูงจากญี่ปุ่น

บริการงานกลึงสวิสตามสั่ง

Swiss lathe processing products

การกลึงแบบสวิสคืออะไร?

การกลึงแบบสวิสเป็นวิธีการประดิษฐ์ชิ้นส่วนความแม่นยำด้วยอัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลางสูงในครั้งเดียว เครื่องกลึงจะหมุนชิ้นงานบนแกนแนวตั้งหรือแนวนอน ในขณะที่เครื่องมือตัดแบบคงที่เคลื่อนที่ไปรอบๆ ชิ้นงานในเส้นทางเชิงเส้นเพื่อขึ้นรูปวัสดุ ที่ Pride เครื่องกลึงสวิสของเรามอบความเร็วและความแม่นยำที่เหนือชั้น โดยผลิตชิ้นส่วนสมมาตรทั้งแบบเรียบง่ายและซับซ้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ

เครื่องกลึงแบบสวิสทำงานอย่างไร?

การกลึงด้วยเครื่องกลึงสวิสใช้กระบวนการลบเพื่อขึ้นรูปชิ้นส่วนตามต้องการ โดยเริ่มจากการโหลดแท่งวัสดุเปล่าลงในแกนหมุนของเครื่องกลึง จากนั้นจึงยึดแท่งวัสดุไว้ด้วยหัวจับอย่างแน่นหนา เมื่อแกนหมุน เครื่องมือตัดแบบคงที่จะถูกวางตำแหน่งอย่างแม่นยำเพื่อเอาวัสดุออก โดยค่อยๆ สร้างรูปทรงตามต้องการ

Schematic diagram of the working principle of Swiss machine tools

เครื่องกลึงแบบสวิสสามารถทำอะไรได้บ้าง?

เครื่องกลึงแบบสวิสสามารถดำเนินการต่างๆ ได้ เช่นการกลึง การกลึงเกลียว การกลึงแบบร่อง การเจาะ การเจาะคว้าน การคว้านรู และการกลึงแบบเรียวการดำเนินการแต่ละครั้งอาจต้องเปลี่ยนเครื่องมือ ซึ่งอาจเพิ่มต้นทุนและเวลาในการตั้งค่า

เกิดอะไรขึ้นหลังการกลึงด้วยเครื่องกลึงแบบสวิส?

เมื่อดำเนินการตัดเฉือนทั้งหมดเสร็จสิ้น ชิ้นส่วนที่เสร็จสมบูรณ์จะถูกแยกออกจากวัสดุสต็อกเพื่อดำเนินการหลังการประมวลผลที่จำเป็น จากนั้นเครื่องกลึงสวิสจะพร้อมดำเนินการซ้ำโดยใช้เวลาในการตั้งค่าน้อยที่สุด ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการผลิตจะมีประสิทธิภาพ

Swiss lathe in continuous operation

บริการงานกลึงจากสวิส

เครื่องกลึงสวิสแบบกำหนดเองสำหรับอุตสาหกรรม

เครื่องกลึงแบบสวิสเหมาะสำหรับการตัดโลหะผสมและพลาสติกแข็งหลากหลายชนิดอย่างแม่นยำ จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการสร้างชิ้นส่วนที่กำหนดเองในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่นการบินและอวกาศ การแพทย์ หุ่นยนต์ และอิเล็กทรอนิกส์.ช่างเครื่อง CNC ผสมผสานการออกแบบเชิงกล การวาดภาพทางเทคนิค คณิตศาสตร์ และการเขียนโปรแกรมเพื่อแปลงวัตถุดิบเป็นส่วนประกอบที่สำคัญ เช่น ส่วนประกอบที่ใช้ในเครื่องบินหรือรถยนต์ บริการกลึงแบบสวิสแบบกำหนดเองของ Pride ช่วยให้การผลิตง่ายขึ้น โดยส่งมอบต้นแบบและชิ้นส่วนคุณภาพสูงสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย

หม้อน้ำ

หุ่นยนต์

ระบบอัตโนมัติ

ทางการแพทย์

โดรน

เลนส์

บริการงานกลึงสวิสตามสั่ง

งานเครื่องจักรกลความแม่นยำสูง งานเครื่องจักรกลขนาดไมโคร ผลิตปริมาณน้อย และผลิตจำนวนมาก

งานกลึงขนาดเล็ก

เราสร้างชิ้นส่วนที่ซับซ้อนที่มีขนาดเล็กถึง {{0}}.003 นิ้ว (0.08 มม.) สำหรับการใช้งานทางการแพทย์ อิเล็กทรอนิกส์ และการบินและอวกาศ การตัดเฉือนแบบสวิสของเราช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำและคุ้มต้นทุน

รับใบเสนอราคาทันที

งานกลึงที่มีความแม่นยำสูง

การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูงของเรามีค่าความคลาดเคลื่อนระดับไมโคร การเจาะรูลึก รูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน การตัดเฉือนสกรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ และชิ้นส่วนเกลียว ด้วยความแม่นยำสูงถึง +/- 0.00004 นิ้ว (0.001 มม.)

รับใบเสนอราคาทันที

บริการงานกลึงปริมาณน้อย

ชิ้นส่วนปริมาณน้อยที่รวดเร็วและเชื่อถือได้ ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015 และ ISO 13485 จัดส่งอย่างรวดเร็วสำหรับความต้องการปริมาณน้อยของคุณ

รับใบเสนอราคาทันที

การผลิตเครื่องจักรจำนวนมากการบริการ

ชิ้นส่วนคุณภาพสูงที่มีประสิทธิภาพสำหรับการผลิตในปริมาณมาก ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO และมีราคาที่แข่งขันได้ ขอใบเสนอราคาสำหรับการผลิตจำนวนมากวันนี้

รับใบเสนอราคาทันที

ความคลาดเคลื่อนของเครื่องจักรตามมาตรฐานสวิส

ขนาดชิ้นส่วนขั้นต่ำ

{{0}}.003 นิ้ว (0.08 มม.)

ความคลาดเคลื่อนของความแม่นยำ

+/- 0.00004 นิ้ว (0.001 มม.)

ระยะเวลาดำเนินการมาตรฐาน

7 วันทำการสำหรับตัวอย่าง15วันทำการสำหรับการผลิตจำนวนมาก

เกลียวและรูเกลียว

Pride สามารถรองรับขนาดเกลียวมาตรฐานได้ทุกประเภท และยังสามารถกลึงเกลียวแบบกำหนดเองได้อีกด้วย เกลียวแบบกำหนดเองจะต้องมีการตรวจสอบใบเสนอราคาด้วยตนเอง

สภาพขอบ

โดยค่าเริ่มต้น ขอบคมจะแตกและลบคมออก

ผิวสำเร็จ

การตกแต่งมาตรฐานเป็นแบบที่ผ่านการกลึงด้วยค่า Ra 0.8-1.6 หรือดีกว่านั้น สามารถระบุตัวเลือกการตกแต่งเพิ่มเติมได้ในระหว่างกระบวนการเสนอราคา

วัสดุการกลึงโลหะแบบสวิส

อลูมิเนียม	อลูมิเนียม 6061 อลูมิเนียม 5052 อลูมิเนียม 2024 อลูมิเนียม 6063 อลูมิเนียม 7050 อลูมิเนียม 7075 อะลูมิเนียม MIC-6
ทองแดง	ทองแดง 101 ทองแดง C110
บรอนซ์	ทองแดง C932
ทองเหลือง	ทองแดง 260 คอปเปอร์ 360
สแตนเลส	ไนโตรนิค 60 (218 SS) สแตนเลส 15-5 สแตนเลส 17-4 สแตนเลส 18-8 สแตนเลส 303 สแตนเลส 316/316L สแตนเลส 416 สแตนเลส 410 สแตนเลส 420 สแตนเลส 440C
เหล็ก	เหล็ก1018 เหล็ก1215 เหล็ก4130 เหล็ก4140 เหล็ก4140PH เหล็ก4340 เหล็กกล้าเครื่องมือ A2 เหล็กกล้าเครื่องมือ O1
ไทเทเนียม	ไททาเนียม (เกรด 2) ไททาเนียม (เกรด 5)
สังกะสี	โลหะผสมสังกะสี
กำหนดเอง	หากคุณไม่พบวัสดุที่คุณต้องการ เราสามารถจัดหาโลหะผสมและวัสดุชุบแข็งเพิ่มเติมได้จากเครือข่ายร้านเครื่องจักร 10,000 แห่งของเรา เพียงติดต่อเรา จากนั้นคุณสามารถส่งใบเสนอราคาของคุณเพื่อตรวจสอบด้วยตนเอง ทีมผู้ผลิตผู้เชี่ยวชาญของเราจะติดต่อกลับเพื่อช่วยเหลือคุณ

วัสดุเครื่องจักรพลาสติกสวิส

เอบีเอส	ABS เป็นพลาสติกวิศวกรรมที่มีความแข็งแรงสูงซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในผลิตภัณฑ์เชิงพาณิชย์ต่างๆ เนื่องจากมีความทนทาน ทนต่อแรงกระแทก และแปรรูปได้ง่าย โดยทั่วไปมักพบในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค ส่วนประกอบยานยนต์ และสินค้าในครัวเรือน
อะครีลิค	อะคริลิกเป็นพลาสติกใสคล้ายแก้วที่ขึ้นชื่อในเรื่องความใสและความทนทานที่ยอดเยี่ยม ทนต่อการสึกหรอได้ดี จึงเหมาะสำหรับการใช้งานทั้งในร่มและกลางแจ้ง การใช้งานทั่วไป ได้แก่ ป้าย ตู้โชว์ และแผงกั้นป้องกัน
เดลริน (อะซีตัล)	อะซีตัล เดลริน 150 เดลริน 100 เดลริน (อะซีตัล) เป็นเรซินประสิทธิภาพสูงที่ขึ้นชื่อในเรื่องคุณสมบัติทนความชื้น ทนทานต่อการสึกหรอ และแรงเสียดทานต่ำ มีให้เลือกหลายเกรด เช่น เดลริน 150 และเดลริน 100 เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการความทนทานและความแม่นยำ เช่น เฟือง ตลับลูกปืน และชิ้นส่วนเครื่องจักร
การอไลท์	กาโรไลต์ จี10 (FR4) กาโรไลต์ จี10 (ไม่ใช่ FR) กาโรไลต์ จี11 (FR5) Garolite มีให้เลือกหลายเกรด เช่น G10 (FR4), G10 (ไม่ใช่ FR) และ G11 (FR5) เป็นวัสดุที่มีความแข็งแรงสูง ผลิตจากเรซินอีพอกซีเสริมด้วยผ้าไฟเบอร์กลาส Garolite หรือที่เรียกอีกอย่างว่าลามิเนตอุตสาหกรรมเกรดอีพอกซีหรือฟีนอลิก ได้รับการยกย่องในเรื่องความแข็งแรงที่ยอดเยี่ยม การดูดซับความชื้นต่ำ และคุณสมบัติเป็นฉนวนไฟฟ้า ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานด้านไฟฟ้า เครื่องกล และโครงสร้าง
เอชดีพีอี	HDPE หรือโพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง เป็นพลาสติกที่มีความทนทาน มีคุณสมบัติทนต่อความชื้นและสารเคมีได้ดี อีกทั้งยังทนแรงกระแทกได้ดี เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานกลางแจ้ง และมักใช้ในภาชนะกันน้ำ ซีล และผลิตภัณฑ์อื่นๆ ที่ต้องการการปกป้องสิ่งแวดล้อมที่แข็งแกร่ง นอกจากนี้ HDPE ยังทนทานต่อรังสี UV ได้ดี จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในระยะยาวในสภาวะที่รุนแรง
ไนลอน 6/6	ไนลอน 6/6 ให้ความแข็งแรงเชิงกลและความแข็งแกร่งที่เพิ่มขึ้น พร้อมด้วยความเสถียรที่ยอดเยี่ยมภายใต้ความร้อนและทนต่อสารเคมี วัสดุอเนกประสงค์นี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูง รวมถึงส่วนประกอบอุตสาหกรรม ชิ้นส่วนยานยนต์ และสภาพแวดล้อมที่มีแรงกดดันสูง ความทนทานและความเหนียวทำให้เป็นตัวเลือกที่เชื่อถือได้สำหรับการใช้งานทั้งโครงสร้างและการใช้งาน
พีซี (โพลีคาร์บอเนต)	โพลีคาร์บอเนต (PC) มีความแข็งแรงในการดึงมากกว่า ABS เกือบสองเท่า ทำให้มีคุณสมบัติทางกลและโครงสร้างที่ยอดเยี่ยม ทนต่อแรงกระแทกและเสถียรภาพได้ดีเยี่ยม ทำให้โพลีคาร์บอเนตเป็นวัสดุที่ได้รับความนิยมในสาขาที่ต้องการความแม่นยำสูง เช่น ยานยนต์ อวกาศ และอิเล็กทรอนิกส์ นอกจากนี้ โพลีคาร์บอเนตยังได้รับการยกย่องในเรื่องความใสของแสงและทนต่ออุณหภูมิสูง ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการความทนทาน ความโปร่งใส และเสถียรภาพทางความร้อน
แอบดู	แอบดู พีค (USP คลาส VI TECAPEEK) พีค GF30 PEEK (Polyetheretherketone) ขึ้นชื่อในเรื่องความแข็งแรงในการดึงที่โดดเด่น และมักใช้เป็นทางเลือกน้ำหนักเบาแทนชิ้นส่วนโลหะในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและความเครียดสูง โพลิเมอร์ขั้นสูงนี้มีให้เลือกหลายแบบ เช่น PEEK (USP Class VI TECAPEEK) และ PEEK GF30 ซึ่งมีความทนทานต่อสารเคมี การสึกหรอ และความชื้นได้ดีเยี่ยม คุณสมบัติเชิงกลที่ยอดเยี่ยมและความเสถียรของมิติของ PEEK ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานหนักในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อวกาศ ยานยนต์ และอุปกรณ์ทางการแพทย์
โพลีโพรพีลีน	โพลีโพรพีลีนเป็นพลาสติกอเนกประสงค์ที่มีคุณสมบัติทางไฟฟ้าที่ดีเยี่ยมและดูดซับความชื้นได้น้อย โดยยังคงความแข็งแรงภายใต้ภาระเบาในอุณหภูมิที่หลากหลาย จึงเหมาะกับการใช้งานต่างๆ นอกจากนี้ โพลีโพรพีลีนยังสามารถกลึงเป็นส่วนประกอบที่ต้องทนทานต่อสารเคมีและการกัดกร่อน จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับใช้ในอุตสาหกรรมและทางการแพทย์ที่ต้องมีความทนทานและเชื่อถือได้
PTFE (เทฟลอน)	PTFE (เทฟลอน) มีคุณสมบัติเหนือกว่าพลาสติกส่วนใหญ่ในแง่ของความทนทานต่อสารเคมีและประสิทธิภาพภายใต้สภาวะอุณหภูมิที่รุนแรง ทนต่อตัวทำละลายและสารเคมีรุนแรงได้หลากหลาย จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมที่ต้องใช้ความแม่นยำสูง นอกจากนี้ PTFE ยังเป็นฉนวนไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยมซึ่งให้ประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในการใช้งานด้านอิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้าต่างๆ คุณสมบัติไม่ติดและแรงเสียดทานต่ำทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับใช้ในซีล ปะเก็น และตลับลูกปืนที่ความทนทานและประสิทธิภาพมีความสำคัญ
ยูเอชเอ็มดับบลิว พีอี	UHMW PE (Ultra-High Molecular Weight Polyethylene) เป็นวัสดุเอนกประสงค์ที่ขึ้นชื่อในเรื่องความทนทานต่อการสึกหรอและการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม โดยผสมผสานแรงเสียดทานพื้นผิวต่ำเข้ากับความแข็งแรงต่อแรงกระแทกสูงและทนต่อสารเคมีได้ดีเยี่ยม จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูง UHMW PE ยังมีความทนทานเป็นเลิศและไม่ดูดซับความชื้น จึงรับประกันประสิทธิภาพในระยะยาวทั้งในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมและสภาพแวดล้อมที่มีความเครียดสูง คุณสมบัติเฉพาะทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในหลากหลายรูปแบบ รวมถึงระบบสายพานลำเลียง แผ่นป้องกัน และชิ้นส่วนที่มีการสึกหรอสูง
พีวีซี	โพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC Type 1) เป็นพลาสติกสังเคราะห์ที่ทนทานต่อสารเคมีสูง ใช้กันอย่างแพร่หลายในสภาพแวดล้อมที่มักสัมผัสกับของเหลวหรือที่จำเป็นต้องมีฉนวนไฟฟ้า พีวีซีขึ้นชื่อในเรื่องความทนทานและต้นทุนต่ำ จึงมีความต้านทานต่อการกัดกร่อน สารเคมี และความชื้นได้ดีเยี่ยม จึงเหมาะสำหรับการใช้งานหลากหลาย เช่น ระบบท่อ ฉนวนไฟฟ้า และสารเคลือบป้องกัน นอกจากนี้ ยังใช้งานได้หลากหลายในวัสดุก่อสร้าง อุปกรณ์ทางการแพทย์ และส่วนประกอบอุตสาหกรรมต่างๆ
อัลเท็ม	อัลเท็ม 1000 อัลเท็ม 2300 ULTEM (Polyetherimide) รวมถึงเกรดต่างๆ เช่น ULTEM 1000 และ ULTEM 2300 เป็นเทอร์โมพลาสติกประสิทธิภาพสูงที่ขึ้นชื่อในเรื่องความแข็งแรงและความทนทาน ULTEM สามารถทนต่อการทำงานต่อเนื่องที่อุณหภูมิสูงถึง 340 องศาฟาเรนไฮต์ โดยมีความแข็งแรงทางไฟฟ้าที่เหนือกว่า ทำให้เป็นฉนวนไฟฟ้าได้ดีเยี่ยม ความทนทานต่อสารเคมี ทำความสะอาดง่าย และดูดซับความชื้นได้น้อย ทำให้เหมาะกับการใช้งานทางการแพทย์ รวมถึงการบินและอวกาศ ยานยนต์ และอุตสาหกรรม คุณสมบัติที่แข็งแกร่งของ ULTEM ช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในสภาพแวดล้อมที่ต้องการและการใช้งานที่สำคัญ
CNC ที่กำหนดเอง	เราสามารถจัดหาพลาสติกเพิ่มเติมผ่านเครือข่ายของเราได้ หากคุณไม่พบวัสดุที่คุณต้องการ โปรดติดต่อเราเพื่อส่งใบเสนอราคาของคุณเพื่อตรวจสอบด้วยตนเอง และทีมงานของเราจะช่วยเหลือคุณ

งานกลึงสวิส

มาตรฐาน (ตามการกัด)	ตัวเลือกการตกแต่งนี้ช่วยให้ดำเนินการได้รวดเร็วที่สุด ชิ้นส่วนที่ผ่านการกลึงจะมีรอยเครื่องมือที่มองเห็นได้ และอาจมีขอบคมและเสี้ยน ซึ่งสามารถขจัดออกได้ตามคำขอ
ลูกปัดระเบิด	พื้นผิวชิ้นส่วนได้รับการตกแต่งให้มีพื้นผิวเรียบด้าน
ล้มลง	กระบวนการแบบแบตช์นี้ใช้สื่อการสั่นสะเทือนเพื่อทำให้ขอบคมเรียบและขจัดเสี้ยนจากชิ้นส่วน CNC นอกจากนี้ยังสามารถขจัดรอยเครื่องจักรบนพื้นผิวภายนอกได้อีกด้วย ชิ้นส่วนที่มีขนาดใหญ่กว่า 8 นิ้วอาจต้องได้รับการตรวจสอบด้วยมือ
อะโนไดซ์ (Type II หรือ Type III)	ประเภทที่ 2(MIL-A-8625, Type II) ให้พื้นผิวที่ทนทานต่อการกัดกร่อน และสามารถชุบอะโนไดซ์ได้หลายสี เช่น ใส ดำ แดง และทอง โดยทั่วไปมักใช้กับชิ้นส่วนอะลูมิเนียม ประเภทที่ 3(MIL-A-8625/MIL-PRF-8625, Type III, Class 1/2 "hardcoat") มอบชั้นที่หนากว่าและทนทานกว่า ซึ่งช่วยเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอ พร้อมทั้งให้การป้องกันการกัดกร่อนที่พบได้ใน Type II
อะโนไดซ์ไททาเนียม	พื้นผิวสำเร็จรูปนี้ซึ่งปฏิบัติตามข้อกำหนด AMS-2488 ประเภท 2 และเรียกอีกอย่างว่า Tiodize ช่วยเพิ่มความแข็งแรงต่อความล้าและความทนทานต่อการสึกหรอของชิ้นส่วนไททาเนียม พื้นผิวสำเร็จรูปอะโนไดซ์ไททาเนียมซึ่งมักใช้ในการผลิตยานอวกาศและอุปกรณ์ทางการแพทย์ อาจหมองลงเมื่อเวลาผ่านไป และมีให้เลือกทั้งแบบไม่มีเม็ดสีและแบบมีสี
อะโนไดซ์แข็งชุบ PTFE	กระบวนการชุบอโนไดซ์แบบเคลือบแข็งนี้ใช้ PTFE เพื่อสร้างพื้นผิวสัมผัสแห้งที่หล่อลื่นด้วยตัวเองในขณะที่ยังคงคุณสมบัติในการปกป้องของการชุบอโนไดซ์แบบเคลือบแข็งประเภท 3 ไว้ ซึ่งเหมาะสำหรับโลหะผสมอะลูมิเนียมหรือไททาเนียม การเคลือบผิวนี้ช่วยเพิ่มอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ เป็นไปตามมาตรฐานการชุบอโนไดซ์แบบเคลือบแข็งประเภท 1 ของ AMS-2482 ด้วยเทฟลอน (ไม่ผ่านการย้อมสี)
เคมฟิล์ม (สารเคลือบแปลงโครเมต)	สารเคลือบนี้มีคุณสมบัติทนทานต่อการกัดกร่อนและมีสภาพนำไฟฟ้าที่ดี และสามารถใช้เป็นฐานสำหรับสีได้ โดยทั่วไปจะทิ้งรอยสีเหลืองหรือสีทองไว้ และเพิ่มความหนาเพียงเล็กน้อย โดยอยู่ระหว่าง {{0}}.00001 นิ้ว ถึง 0.00004 นิ้ว Chem Film เป็นไปตามมาตรฐาน MIL-DTL-5541, TYPE I/II
การทำให้เฉื่อย	เพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนให้กับสเตนเลสซีรีส์ 200 และ 300 รวมถึงเหล็กที่ทนทานต่อการกัดกร่อนจากการตกตะกอน ความหนาที่เพิ่มเข้ามาแทบไม่มีนัยสำคัญ ประมาณ 0.0000001 นิ้ว การทำให้เป็นพาสซีฟเป็นไปตามมาตรฐาน เช่น ASTM A967, AMS-QQ-P-35, MIL-STD-171, ASTM A380 หรือ AMS 2700
พ่นสีฝุ่น	กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการพ่นสีผงลงบนชิ้นส่วนแล้วอบในเตาอบ ผลลัพธ์ที่ได้คือชั้นสีที่แข็งแรงทนทานซึ่งทนต่อการสึกหรอและการกัดกร่อนได้ดีกว่าวิธีการทาสีแบบดั้งเดิม มีสีต่างๆ ให้เลือกมากมายเพื่อให้ได้ความสวยงามตามต้องการ
การขัดเงาด้วยไฟฟ้า	กระบวนการทางไฟฟ้าเคมีนี้จะทำความสะอาดชิ้นส่วนเหล็ก ทำให้โลหะดูสวยงามขึ้นและลดการกัดกร่อน โดยจะขจัดเศษโลหะออกจากพื้นผิวได้ประมาณ {{0}}.0001" ถึง 0.0025" การขัดเงาด้วยไฟฟ้าเป็นไปตามมาตรฐาน ASTM B912-02
การชุบนิกเกิลแบบไม่ใช้ไฟฟ้า	กระบวนการนี้ใช้การเคลือบนิกเกิลอย่างสม่ำเสมอเพื่อป้องกันการกัดกร่อน การเกิดออกซิเดชัน และการสึกหรอบนพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอ ชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วจะมีลักษณะเป็นมันวาว โดยมีความหนาของการเคลือบเริ่มต้นที่ 0.0001 นิ้ว การชุบนิกเกิลแบบไม่ใช้ไฟฟ้าเป็นไปตามมาตรฐาน MIL-C-26074
การชุบเงิน	การชุบเงินทำให้บัดกรีและนำไฟฟ้าได้ดีแต่ก็อาจเกิดการหมองได้ง่าย เป็นไปตามมาตรฐาน AMS QQ-S-365D โดยมีความหนาตั้งแต่ 0.00002" ถึง 0.0003"
การชุบทอง	การชุบทองช่วยให้ทนทานต่อการกัดกร่อนและการหมองได้ดี พร้อมทั้งบัดกรีได้ดี โดยทั่วไปจะเป็นไปตามข้อกำหนด MIL-G-45204 และ ASTM B488, CLASS 00, 0, OR 1 ความหนาจะอยู่ระหว่าง 0.00002" ถึง 0.00005"
การชุบสังกะสี	กระบวนการนี้ใช้การเคลือบสังกะสีให้สม่ำเสมอเพื่อป้องกันการกัดกร่อน การเกิดออกซิเดชัน และการสึกหรอบนพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอ เป็นไปตามมาตรฐาน ASTM B633-15

พร้อมที่จะเริ่มการเสนอราคาบริการงานเครื่องจักรกลสวิสของคุณหรือยัง?

รับใบเสนอราคาทันที

การประยุกต์ใช้งานของเครื่องกลึงสวิส

เครื่องมือที่รวดเร็ว

เครื่องกลึงแบบสวิสสามารถใช้งานได้กับวัสดุแทบทุกชนิด ทำให้เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับการสร้างเครื่องมืออย่างรวดเร็ว เช่น การผลิตแม่พิมพ์และอุปกรณ์ติดตั้งอย่างรวดเร็ว

Rapid Prototyping of Swiss Lathe Machining

การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว

ด้วยวัสดุที่มีหลากหลาย เวลาในการผลิตที่รวดเร็ว และประสิทธิภาพด้านต้นทุน เครื่องกลึงแบบสวิสจึงเป็นโซลูชันที่เหมาะสำหรับการสร้างต้นแบบ

Serial Production of Swiss Lathe Machining

การผลิตแบบต่อเนื่อง

ด้วยการเคลือบที่เหนือชั้น ความเข้ากันได้กับวัสดุที่หลากหลาย และค่าความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำ ทำให้การกลึงแบบสวิสเป็นวิธีที่นิยมใช้ในการผลิตชิ้นส่วนการผลิตแบบต่อเนื่อง

ข้อดีของการกลึงด้วยเครื่องกลึงแบบสวิส

การเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว

รับชิ้นส่วนที่แม่นยำภายใน 1 วัน

การเลือกใช้วัสดุ

เกิน50 ได้รับการรับรองมีทั้งวัสดุโลหะและพลาสติกให้เลือก

ความแม่นยำ

ระหว่าง+/-0.00004 นิ้ว (0.001 มม.) และ 0.005 นิ้ว (0.1 มม.)

งานตกแต่งตามสั่ง

เลือกการตกแต่งตามสั่งสำหรับโลหะและพลาสติก

ความสามารถในการปรับขนาด

เหมาะสำหรับการผลิต1-10,000 ส่วน.

ความแม่นยำและคุณภาพ

ความคลาดเคลื่อนเล็กน้อย:เครื่องกลึงสวิสให้ความแม่นยำในการกลึง+/- 0.001มม., ลดปัญหาการประกอบและการออกแบบใหม่
งานตกแต่งคุณภาพสูง:ผลิตงานตกแต่งระดับชั้นนำ เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการความสวยงามและประสิทธิภาพการทำงาน
ความสม่ำเสมอ:มอบผลลัพธ์ที่ทำซ้ำได้ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับภาคส่วนต่างๆ เช่น อวกาศและการแพทย์

ประสิทธิภาพและความเร็ว

การตอบสนองที่รวดเร็ว:ระยะเวลาดำเนินการสั้นลงเนื่องจากการตั้งค่าและการออกแบบที่มีประสิทธิภาพ
กระบวนการบูรณาการ:รวมการทำงานหลายอย่าง (การเจาะ การกัด) ไว้ในการตั้งค่าเดียว ช่วยลดต้นทุนและเวลา

ความคุ้มทุนและความยั่งยืน

ขยะน้อยที่สุด:การกลึงด้วยเครื่องกลึงแบบสวิสช่วยลดขยะวัสดุ ประหยัดต้นทุน และสนับสนุนความยั่งยืน
ปรับขนาดได้:มีความยืดหยุ่นสำหรับการผลิตทั้งปริมาณต่ำและสูง ช่วยลดความเสี่ยงและต้นทุน

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับเครื่องกลึงแบบสวิส

เครื่องกลึงแบบสวิสทำงานอย่างไร?

เครื่องกลึงสวิสทำงานโดยการหมุนชิ้นงานในขณะที่เครื่องมือตัดแบบคงที่เคลื่อนที่ไปตามชิ้นงานเพื่อขึ้นรูปวัสดุ เครื่องกลึงสวิสแตกต่างจากเครื่องกลึงทั่วไปตรงที่รองรับชิ้นงานไว้ใกล้กับเครื่องมือตัดด้วยบูชนำทาง ทำให้มีความแม่นยำสูงและมีเสถียรภาพ โดยเฉพาะกับชิ้นส่วนที่ยาวและเรียว กระบวนการนี้ช่วยให้สร้างการออกแบบที่ซับซ้อนและค่าความคลาดเคลื่อนที่แคบได้ในครั้งเดียว จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กและซับซ้อน นอกจากนี้ ยังสามารถดำเนินการหลายอย่าง เช่น การทำเกลียว การเจาะ และการกัด โดยไม่ต้องรีเซ็ตชิ้นงาน

การกลึงแบบสวิสแตกต่างจากการกลึงแบบ CNC อย่างไร?

การตัดเฉือนด้วยเครื่องกลึงแบบสวิสแตกต่างจากการตัดเฉือนด้วย CNC ทั่วไปในประเด็นสำคัญบางประการ:

การรองรับชิ้นงาน:เครื่องจักรกลที่กลึงแบบสวิสใช้บูชนำทางเพื่อรองรับชิ้นงาน ช่วยให้มีเสถียรภาพมากขึ้น โดยเฉพาะกับชิ้นส่วนที่ยาวและเรียว ในขณะที่เครื่องจักรกล CNC โดยทั่วไปจะยึดชิ้นงานไว้ที่ปลายทั้งสองด้าน
ความแม่นยำและความซับซ้อน:เครื่องกลึงแบบสวิสโดดเด่นในการผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กและซับซ้อนที่มีอัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลางสูง ในขณะที่เครื่อง CNC เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่มีขนาดหลากหลายกว่าและรูปทรงเรขาคณิตที่เรียบง่ายกว่า
การทำงานต่อเนื่อง:เครื่องกลึงแบบสวิสช่วยให้สามารถทำงานได้เร็วขึ้นและต่อเนื่องมากขึ้น โดยสามารถจัดการกระบวนการต่างๆ มากมาย เช่น การกลึง การทำเกลียว และการเจาะได้ในการตั้งค่าเดียว ทำให้มีประสิทธิภาพมากขึ้นสำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อน

อุตสาหกรรมใดบ้างที่ใช้การกลึงแบบสวิส?

เครื่องกลึงแบบสวิสใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ โดยเฉพาะอุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยำสูงและชิ้นส่วนขนาดเล็กและซับซ้อน อุตสาหกรรมหลักๆ ได้แก่:

ทางการแพทย์:สำหรับส่วนประกอบเช่นเครื่องมือผ่าตัด รากฟันเทียม และเครื่องมือทางทันตกรรม
การบินและอวกาศ:ใช้สำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กที่มีความแม่นยำสูง เช่น ขั้วต่อและตัวยึด
อิเล็กทรอนิกส์:การผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กสำหรับอุปกรณ์เช่นสมาร์ทโฟนและอุปกรณ์สวมใส่
ยานยนต์:สำหรับชิ้นส่วนความแม่นยำเช่นหัวฉีดน้ำมันเชื้อเพลิงและส่วนประกอบเครื่องยนต์
การทำนาฬิกา:เครื่องกลึงแบบสวิสมักใช้กับชิ้นส่วนนาฬิกาที่มีความละเอียด

ค่าความคลาดเคลื่อนของคุณสำหรับชิ้นส่วนที่ผ่านการกลึงคือเท่าไร?

ค่าคลาดเคลื่อนในพื้นที่สำหรับโลหะโดยทั่วไปจะอยู่ที่ +.003"/-.003" และ +/- 0.007" สำหรับพลาสติก โดยอาจมีการเปลี่ยนแปลงสำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่ โดยเฉพาะเมื่อยังคงความเรียบหลังการอบชุบด้วยความร้อน
งานตกแต่ง "ตามการกัด" สำหรับชิ้นส่วนที่ผ่านการกลึงจะต้องมีพื้นผิว Ra ขั้นต่ำที่ 1.6-3.2
ชิ้นส่วนที่ผลิตทั้งหมดปฏิบัติตามค่าความคลาดเคลื่อนของมิติที่ {{0}}.007 นิ้ว และความคลาดเคลื่อนเชิงมุมที่ 0.5 องศา
รูเกลียวที่ไม่ได้ระบุไว้อย่างชัดเจนว่าเป็นคุณลักษณะในแบบจำลอง CAD ที่นำเสนอ อาจถูกกลึงเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางที่ระบุในแบบจำลองนั้น
การเคลือบพื้นผิว เช่น การชุบอะโนไดซ์ การพ่นทรายด้วยลูกปัด การพ่นอิริไดต์ หรือการเคลือบผง จะถูกนำไปใช้เฉพาะในกรณีที่มีการสั่งซื้อและได้รับการยืนยันเป็นพิเศษเท่านั้น

ประวัติการกลึงแบบสวิสมีอะไรบ้าง?

เครื่องกลึงสวิสมีประวัติศาสตร์อันยาวนานที่หยั่งรากลึกในการผลิตที่มีความแม่นยำ นี่คือภาพรวมโดยย่อ:

ต้นกำเนิด (ต้นศตวรรษที่ 20):เครื่องกลึงแบบสวิสมีต้นกำเนิดในสวิตเซอร์แลนด์เมื่อต้นทศวรรษปี 1900 ได้รับการพัฒนาขึ้นเพื่อตอบสนองความต้องการชิ้นส่วนขนาดเล็กที่มีความแม่นยำสูง โดยเฉพาะสำหรับอุตสาหกรรมนาฬิกา
นวัตกรรม (ทศวรรษ 1920):เทคนิคนี้ได้รับความนิยมเนื่องจากสามารถผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและแม่นยำได้ เครื่องกลึงสวิสมีชื่อเสียงในด้านความแม่นยำและประสิทธิภาพที่เหนือกว่าในการผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กที่ซับซ้อน
ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี (ทศวรรษ 1970-ปัจจุบัน):เครื่องกลึงสวิสได้รับการพัฒนาให้ใช้เทคโนโลยีขั้นสูงเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพความแม่นยำและความสามารถด้วยการถือกำเนิดของระบบควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์ (CNC) เครื่องกลึงสวิสสมัยใหม่สามารถผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนด้วยความเร็วสูงและทำงานอัตโนมัติ
การใช้งานปัจจุบัน:ปัจจุบัน เครื่องจักรกลกลึงแบบสวิสถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ การแพทย์ และอิเล็กทรอนิกส์ เนื่องจากมีความแม่นยำและประสิทธิภาพที่ไม่มีใครเทียบได้ในการผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กคุณภาพสูง

ความสามารถในการกลึงแบบสวิสของคุณมีอะไรบ้าง?

ความสามารถในการกลึงแบบสวิสของเรามีดังนี้:

งานกลึงที่มีความแม่นยำ:เราโดดเด่นในด้านการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงโดยมีค่าความคลาดเคลื่อนต่ำ รวมถึงชิ้นส่วนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กถึง{{0}}.003 นิ้ว (0.08 มม.) และความแม่นยำถึง +/-0.0001 นิ้ว (0.0025 มม.)
เรขาคณิตที่ซับซ้อน:อุปกรณ์ของเราจัดการกับรูปทรงที่ซับซ้อนและการออกแบบที่สลับซับซ้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ จึงทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการชิ้นส่วนที่มีรายละเอียดและซับซ้อน
วัสดุอเนกประสงค์:เราทำงานกับโลหะและพลาสติกหลากหลายชนิดเพื่อให้แน่ใจว่าได้ผลลัพธ์คุณภาพสูงสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย
ความยืดหยุ่นในการผลิต:ไม่ว่าจะเป็นการสร้างต้นแบบหรือการผลิตปริมาณมาก เครื่องกลึงสวิสของเรารองรับทั้งการผลิตจำนวนน้อยและจำนวนมากด้วยเวลาตอบสนองที่รวดเร็ว
เทคโนโลยีขั้นสูง:เครื่องกลึงสวิสของเราติดตั้งด้วยเทคโนโลยี CNC ล่าสุด จึงมีการตัดเฉือนความเร็วสูงและสามารถผสานการทำงานหลายอย่างไว้ในการตั้งค่าเดียว เช่น การกลึง การทำเกลียว และการเจาะ

ตัวเลือกการตรวจสอบของคุณสำหรับการกลึงแบบสวิสมีอะไรบ้าง?

สำหรับเครื่องกลึงสวิส เรามีตัวเลือกการตรวจสอบหลากหลายเพื่อให้แน่ใจถึงคุณภาพและความแม่นยำ:

การตรวจสอบมาตรฐาน:รวมอยู่ในชิ้นส่วนที่ผ่านการกลึงทั้งหมด ครอบคลุมการวัดพื้นฐานและการตรวจสอบคุณภาพ
การตรวจสอบมิติ:การวัดขนาดและความคลาดเคลื่อนที่สำคัญอย่างละเอียดเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนตรงตามข้อกำหนด
การตรวจสอบพื้นผิวสำเร็จ:การตรวจสอบคุณภาพพื้นผิวและการตกแต่งเพื่อให้ตรงตามมาตรฐานที่กำหนด
การรับรองวัสดุ:เอกสารยืนยันคุณสมบัติของวัสดุและความเป็นไปตามข้อกำหนด
การทดสอบฟังก์ชัน:การประเมินประสิทธิภาพของชิ้นส่วนตามการใช้งานที่ต้องการเพื่อตรวจสอบการทำงาน
การตรวจสอบบทความแรก (FAI):การตรวจสอบอย่างครอบคลุมของชิ้นส่วนที่ผลิตครั้งแรกเพื่อยืนยันว่าตรงตามข้อกำหนดด้านการออกแบบและวิศวกรรมก่อนการผลิตเต็มรูปแบบ

คุณเสนอบริการกลึงแบบสวิส Quick-Turn หรือไม่?

ใช่ เราให้บริการกลึงสวิสแบบกลึงเร็ว ด้วยตัวเลือกแบบเร่งด่วน เราสามารถส่งมอบชิ้นส่วนได้อย่างรวดเร็ว โดยมักจะใช้เวลาเพียงไม่กี่วัน ทีมงานของเราทุ่มเทเพื่อตอบสนองกำหนดเวลาเร่งด่วนของคุณโดยยังคงรักษาความแม่นยำและคุณภาพสูง ติดต่อเราเพื่อรับใบเสนอราคาและระยะเวลาดำเนินการที่รวดเร็ว

ร่วมงานกับเราในวันนี้!

ติดต่อเพื่อหารือเกี่ยวกับโครงการของคุณและขอใบเสนอราคา ทีมงานของเราพร้อมที่จะส่งมอบความแม่นยำและคุณภาพตามความต้องการของคุณ มาทำให้ไอเดียของคุณเป็นจริงกันเถอะ!

ที่อยู่ของเรา

ชั้น 3 บล็อค 58 สวนอุตสาหกรรม Changxing ถนน Changzhen เขต Guangming เมืองเซินเจิ้น มณฑลกวางตุ้ง ประเทศจีน

เบอร์โทรศัพท์

+8618666663894

อีเมล

zhang@pride-cnc.com

เราเป็นที่รู้จักในฐานะหนึ่งในผู้ผลิตและซัพพลายเออร์ผลิตภัณฑ์เคลือบผิวชั้นนำในประเทศจีนสำหรับผลิตภัณฑ์คุณภาพและบริการที่กำหนดเอง โปรดอย่าลังเลที่จะขายส่งผลิตภัณฑ์เคลือบผิวที่ผลิตในประเทศจีนจากโรงงานของเรา