วิธีแก้ปัญหาการเสียรูปจากความร้อนของการตีขึ้นรูปขนาดใหญ่

การตีขึ้นรูปขนาดใหญ่เป็นการตีขึ้นรูปและตีขึ้นรูปบนอุปกรณ์สำคัญเช่นโลหะพลังงานไฟฟ้ายานพาหนะเรือและอุตสาหกรรมเคมี สำหรับอุปกรณ์สำคัญเหล่านี้อุตสาหกรรมเครื่องเงินขนาดใหญ่เป็นอุตสาหกรรมพื้นฐานและอุปกรณ์ซึ่งแตกต่างอย่างมากจากอุตสาหกรรมแปรรูปทั่วไป

การตีขึ้นรูปขนาดใหญ่หมายถึงการตีขึ้นรูปที่ผลิตด้วยการกด 1,000 ตันขึ้นไป

ด้วยการเพิ่มขนาดและคุณภาพของการตีขึ้นรูปขนาดใหญ่ความหนาที่มีประสิทธิภาพในระหว่างการอบร้อนก็เปลี่ยนไปเช่นกัน เนื่องจากการเพิ่มขึ้นของภาคตัดขวางการแยกส่วนประกอบจึงหลีกเลี่ยงไม่ได้ ข้อบกพร่องทางโลหะเช่นการรวมที่ไม่ใช่โลหะและช่องว่างด้วยกล้องจุลทรรศน์รวมถึงอิทธิพลของความร้อนแฝงของการเปลี่ยนแปลงเฟส ความเครียดที่เกิดขึ้นในกระบวนการทำความร้อนและทำความเย็นมีขนาดใหญ่ซึ่งสามารถทำให้ชิ้นงานมืดและแตกได้ง่าย ในช่วงต้นทศวรรษ 1950 เนื่องจากอุปกรณ์วัสดุและเทคโนโลยีกระบวนการในช่วงเวลาการรักษาความร้อนของการตีขึ้นรูปขนาดใหญ่ส่วนใหญ่เป็นปกติและอารมณ์ ต่อมาด้วยการศึกษาเชิงลึกอย่างต่อเนื่องของการชุบแข็งและแบ่งเบาบรรเทาของการตีขึ้นรูปขนาดใหญ่และการฝึกฝนจำนวนมากแสดงให้เห็นว่าการชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทาสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการตีขึ้นรูปอย่างมีนัยสำคัญ ผู้เขียนได้กล่าวถึงการเสียรูปการรักษาความร้อนของการตีขึ้นรูปขนาดใหญ่ผ่านการวิเคราะห์อุบัติเหตุทั่วไป

กลไกการเปลี่ยนรูปการอบชุบด้วยความร้อน

หลังจากการตีขึ้นรูปขนาดใหญ่ผ่านการชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทาความร้อนโครงสร้าง austenite จะต้องได้รับหลังจากการให้ความร้อนและจากนั้นจะทำการเลือกสื่อการชุบที่เหมาะสมสำหรับการทำความเย็นตามข้อกำหนดทางเทคนิคเฉพาะของการตีขึ้นรูป จัดหาองค์กรที่ต้องการและรับคุณสมบัติทางกลในอุดมคติ ดังนั้นการตีขึ้นรูปจึงขึ้นอยู่กับผลของความร้อนและความเย็นในกระบวนการบำบัดความร้อน เมื่อโครงสร้างเปลี่ยนแปลงไปในระหว่างกระบวนการทำความเย็นการตีขึ้นรูปจะถูกรวมเข้ากับผลรวมของความเครียดจากความร้อนและความเครียดของโครงสร้างซึ่งจะทำให้รูปร่างและปริมาตรของการปลอมเปลี่ยนแปลงอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ในหมู่พวกเขาความผิดปกติเป็นปัญหาที่มักจะเกิดขึ้นในกระบวนการรักษาความร้อนและมันไม่สามารถกำจัดได้ สามารถใช้มาตรการที่จำเป็นและวิธีการที่เหมาะสมเท่านั้น ลดการเสียรูปของการตีขึ้นรูปในระหว่างกระบวนการชุบแข็งและควบคุมการเปลี่ยนรูปให้มากที่สุดเท่าที่เป็นไปได้ในช่วงที่ต้องการลดการเสียรูปของการตีขึ้นรูปและป้องกันการแตกร้าว ในการอบชุบความร้อนที่เกิดขึ้นจริงต้องพิจารณาปัจจัยภายในและภายนอกที่มีผลต่อการเสียรูปอย่างสมบูรณ์ หลังจากการตรวจสอบกระบวนการซ้ำแล้วซ้ำอีกสามารถกำหนดพารามิเตอร์กระบวนการรักษาความร้อนได้ดีที่สุด

โดยปกติจะมีสองรูปแบบของการเสียรูปของชิ้นส่วนซาตินหลังจากการรักษาความร้อนคือการเปลี่ยนรูปปริมาณและการเปลี่ยนแปลงรูปร่างของการตีขึ้นรูป พวกเขาได้รับการแนะนำแยกต่างหากด้านล่าง

1) การเปลี่ยนแปลงปริมาณ: โครงสร้างโลหะของการตีขึ้นรูปมีการเปลี่ยนแปลงหลังจากการรักษาความร้อน ความแตกต่างในปริมาณที่เฉพาะเจาะจงของโครงสร้างต่าง ๆ จะทำให้การตีขึ้นรูปเพื่อขยายและหดตามสัดส่วนและการเปลี่ยนแปลงปริมาณจะไม่ส่งผลกระทบต่อรูปร่างของแคลมป์ดั้งเดิมของการตีขึ้นรูป การเปลี่ยนแปลงปริมาณถูกเลือกด้วยเหตุผลสองประการต่อไปนี้

①ปริมาณการเปลี่ยนแปลงที่เกิดจากการขยายตัวทางความร้อนและการหดตัวเกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการทำความร้อนและความเย็นของการปลอมและอุณหภูมิของแต่ละส่วนภายในและภายนอกมีความแตกต่างกันดังนั้นปริมาณของการเปลี่ยนแปลงที่เกิดจากการขยายตัวทางความร้อน เนื่องจากอุณหภูมิของการตีขึ้นรูปก่อนและหลังการให้ความร้อนเหมือนกันผลกระทบของการขยายตัวและการหดตัวของความร้อนที่เฉพาะเจาะจงจึงไม่มีผลต่อการเปลี่ยนแปลงปริมาตรหลังจากการอบร้อน

changes ปริมาณการเปลี่ยนแปลงที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงเนื้อเยื่อ ในกระบวนการขึ้นรูปด้วยความร้อนของการขึ้นรูปเหล็กกล้าการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างหลอกจะเกิดขึ้น เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงแบบอะซิงโครนัสขององค์กรภายในและภายนอกของการปลอมองค์กรที่ได้รับจะแตกต่างกัน มีความแตกต่างในปริมาณที่เฉพาะเจาะจงของเนื้อเยื่อต่างๆและความเครียดที่เกิดขึ้นในเวลานี้เรียกว่าความเครียดของเนื้อเยื่อ อัตราการเย็นของการตีขึ้นรูปเร็วในระหว่างการดับดังนั้นความแตกต่างของปริมาตรเฉพาะก่อนและหลังการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างมีขนาดใหญ่ โครงสร้างผลิตภัณฑ์และค่าคงที่ตัวละครขององค์กรต่างๆนั้นแตกต่างกัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งการเปลี่ยนแปลงปริมาณของเหล็กในกระบวนการดับเป็นที่ชัดเจนที่สุด หลังจากดับแล้วปริมาตรจำเพาะของ martensite จะเพิ่มขึ้นในขณะที่ austenite ที่เก็บไว้จะทำให้ปริมาตรจำเพาะเล็กลงดังนั้นการเปลี่ยนแปลงปริมาตรดับจะสัมพันธ์โดยตรงกับปริมาณของ austenite ที่สะสมและปริมาณของการแทรกซึมไม่ละลาย