วิธีการประมวลผลและลําดับ
Mar 08, 2021
ฝากข้อความ
5.1 วิธีการประมวลผล
ในลําดับการประมวลผลของชิ้นงานวิธีการประมวลผลเป็นเหมือนระบบคําสั่งวาดพิมพ์เขียวทั้งหมด วิธีการประมวลผลควรคํานึงถึงหลายแง่มุมของสถานการณ์จริงเช่นขนาดและลักษณะของช่องว่าง
5.2 ลําดับการประมวลผล
ลําดับการประมวลผลนั้นสมเหตุสมผลหรือไม่ส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของการประมวลผล ในเวลาเดียวกันลําดับการประมวลผลจะมีผลต่อผลตอบแทนกําไร
(1)ลําดับของการตัดเฉือนเป็นกฎพื้นฐานตามกฎของหลักแรกและที่สองใบหน้าแรกและหลุมแรกมาตรฐานแรก สําหรับบางชิ้นส่วนที่ต้องการความแม่นยําสูงและคุณภาพพื้นผิวกระบวนการทั้งหมดจะต้องแบ่งออกเป็นขั้นตอนต่าง ๆ ซึ่งมีประโยชน์มากเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของการประมวลผลชิ้นส่วน ในเวลาเดียวกันพนักงานสามารถใช้อุปกรณ์เครื่องมือเครื่องจักรได้อย่างมีเหตุผลลดการสึกหรอของอุปกรณ์เครื่องมือเครื่องจักรและตรวจสอบให้แน่ใจว่ากระบวนการบําบัดความร้อนสามารถดําเนินการได้ตามปกติในระยะต่อมา
(2)กระบวนการรักษาความร้อนเป็นขั้นตอนที่ขาดไม่ได้, ส่วนใหญ่เพื่อกําจัดความเครียดและปรับปรุงประสิทธิภาพของวัสดุของ กําหนดวิธีการรักษาความร้อนตามวัสดุและอุปกรณ์ชิ้นส่วน การรักษาความร้อนจะต้องจัดอยู่ในตําแหน่งที่เหมาะสมในเส้นทางกระบวนการทั้งหมด
(3)กระบวนการเสริมสามารถช่วยการประมวลผลที่มีประสิทธิภาพของ กระบวนการเสริมมีหลายประเภทเช่นการเขียนการขจัดการขัดสีและการทําความสะอาด ในการประมวลผลของผลิตภัณฑ์เหล็ก demagnetization การป้องกันสนิมและบรรจุภัณฑ์ยังเป็นกระบวนการที่ขาดไม่ได้
(4)เพื่อปรับปรุงคุณภาพการประมวลผลของชิ้นส่วนและเพิ่มผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจ, มันเป็นสิ่งจําเป็นอย่างถูกต้องที่จะกําหนดค่าเผื่อการตัดเฉือนของ หากมาร์จิ้นมีขนาดใหญ่เกินไปมันจะเพิ่มการสูญเสียและเพิ่มต้นทุนการประมวลผล หากระยะขอบเล็กเกินไปข้อผิดพลาดและข้อบกพร่องก่อนขั้นตอนการประมวลผลจะยากที่จะเติม อัตรากําไรขั้นต้นที่กําหนดไม่ดีส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพการประมวลผลและผลิตของเสียจากการประมวลผลนั่นคือผลิตภัณฑ์ที่บกพร่อง โดยการกําหนดค่าเผื่อการตัดเฉือนอย่างสมเหตุสมผลเท่านั้นที่สามารถรับประกันความแม่นยําในการตัดเฉือนได้
(5)วิธีการของการกําหนดขนาดและความอดทนของกระบวนการของ ขนาดของกระบวนการมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับความอดทนและขนาดของขอบกระบวนการ วิธีการทําเครื่องหมายของขนาดกระบวนการและการจัดเรียงของกระบวนการระดับกลางควรกําหนดตามขนาดของกระบวนการ การกําหนดขนาดกระบวนการเป็นจุดเริ่มต้นของการประมวลผลอย่างเป็นทางการของกระบวนการ โดยทั่วไปความคลาดเคลื่อนของมิติกระบวนการจะถูกกําหนดตามความแม่นยําในการประมวลผลทางเศรษฐกิจ แต่ในแง่ของธรรมชาติและลักษณะมีสองประเภทหลัก: การทับซ้อนของเกณฑ์มาตรฐาน เมื่อสามารถกําหนดความทนทานต่อความแม่นยําในการตัดเฉือนและกระบวนการอย่างเคร่งครัดลําดับการคํานวณจากด้านหน้าไปด้านหลังโดยมีกระบวนการตัดเฉือนครั้งสุดท้ายเป็นครั้งแรก ตามวิธีนี้ขนาดกระบวนการของแต่ละกระบวนการสามารถคํานวณได้อย่างชัดเจนและสมบูรณ์และค่าความอดทนของความแม่นยําในการประมวลผลทางเศรษฐกิจสามารถทําเครื่องหมายบนขนาดกระบวนการที่สอดคล้องกัน เกณฑ์มาตรฐานไม่ทับซ้อนกัน ตําแหน่ง datum และการออกแบบ datum ไม่สามารถเทียบเคียงได้โดยตรงซึ่งอาจทําให้เกิดปัญหาของ datum ไม่ทับซ้อนกัน ต้องแปลงตําแหน่ง datum หลายครั้ง แม้ว่าการคํานวณขนาดกระบวนการนั้นซับซ้อนมาก แต่หลักการของการคํานวณห่วงโซ่ขนาดสามารถแก้ปัญหานี้ได้ดีและการคํานวณที่แม่นยําของระยะขอบของกระบวนการสามารถกําหนดความอดทนขนาดกระบวนการ
(6)กําหนดจํานวนเงินที่ตัดของ ในการผลิตชุดเล็กคนงานกําหนดปริมาณการตัดในแต่ละกระบวนการตามระดับเทคโนโลยีวิธีการประมวลผลและวัตถุประสงค์ในการประมวลผลที่มีอยู่ มีปัจจัยส่วนใหญ่ที่มีผลต่อปริมาณการตัด เนื่องจากแรงตัดมีขนาดใหญ่เกินไปจึงง่ายต่อการสร้างการเสียรูปที่ยืดหยุ่นการสั่นสะเทือนของเครื่องมือเครื่องจักรความแข็งของเครื่องมือกําลังของเครื่องจักรและปัจจัยอื่น ๆ ทั้งหมดสะท้อนให้เห็นถึงแรงตัด ภาพทั่วไปของหลายปัจจัยคือขนาดของแรงตัดอัตราป้อน f ปริมาณเครื่องมือย้อนกลับและความเร็วในการตัดสูงสุด v เป็นปัจจัยสําคัญสําหรับความสําเร็จของเทคโนโลยี ประการที่สองจําเป็นต้องพิจารณาและตรวจสอบให้แน่ใจว่าอัตราป้อนงาน f เพิ่มขึ้นสูงสุดและความเร็วตัดที่เหมาะสม v ก็เป็นปัจจัยสําคัญเพื่อให้แน่ใจว่าปริมาณการตัด ใช้ความคิดทางวิทยาศาสตร์กระบวนการทางวิทยาศาสตร์และทัศนคติทางวิทยาศาสตร์ที่เข้มงวดเพื่อกําหนดจํานวนการตัด
