เทคโนโลยีการประมวลผลชิ้นส่วนอลูมิเนียมเพื่อแก้ปัญหาการเปลี่ยนรูปชิ้นส่วนอลูมิเนียม (4)

3. ปรับปรุงวิธีการจับยึดชิ้นงาน

สำหรับชิ้นส่วนอลูมิเนียมผนังบางที่มีความแข็งแกร่งต่ำสามารถใช้วิธีการจับยึดต่อไปนี้เพื่อลดการเสียรูป:

①สำหรับชิ้นส่วนบูชบุผนังบางหากใช้ตัวจับยึดแบบสามขากรรไกรหรือหัวจับแบบสปริงเพื่อยึดจากทิศทางเรเดียลชิ้นงานจะเปลี่ยนรูปทันทีหลังจากการประมวลผล ในเวลานี้ควรใช้วิธีการบีบอัดส่วนปลายของหน้าตามแนวแกนด้วยความแข็งแกร่งที่ดีกว่า จัดตำแหน่งรูด้านในของชิ้นส่วนทำแมนเดรลเกลียวแล้วใส่เข้าไปในรูด้านในของชิ้นส่วน ใช้แผ่นปิดครอบเพื่อกดใบหน้าส่วนท้ายและขันให้แน่นด้วยน็อต เมื่อทำการตัดวงกลมนอกคุณสามารถหลีกเลี่ยงการเสียรูปของการหนีบได้และความแม่นยำในการขึ้นรูปที่น่าพอใจ

hen เมื่อประมวลผลชิ้นงานที่มีผนังบางและแผ่นบางควรใช้ถ้วยดูดสูญญากาศเพื่อให้ได้แรงยึดแบบกระจายและใช้การตัดจำนวนเล็กน้อยในการประมวลผลซึ่งสามารถป้องกันชิ้นงานไม่ให้เปลี่ยนรูปร่าง

นอกจากนี้คุณยังสามารถใช้วิธีการแพ็ดดิ้ง เพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งในกระบวนการของชิ้นงานที่มีผนังบางสามารถเติมสื่อลงในชิ้นงานเพื่อลดการเสียรูปของชิ้นงานระหว่างการหนีบและตัด ตัวอย่างเช่นการเทยูเรียละลายที่มีโพแทสเซียมไนเตรท 3% ถึง 6% ลงในชิ้นงานหลังจากการประมวลผลการแช่ชิ้นงานในน้ำหรือแอลกอฮอล์ฟิลเลอร์สามารถละลายและเทลงไป

4. จัดการกระบวนการอย่างสมเหตุสมผล

ในระหว่างการตัดความเร็วสูงเนื่องจากค่าเผื่อการตัดเฉือนที่มีขนาดใหญ่และการตัดเป็นระยะ ๆ กระบวนการกัดมักจะสร้างการสั่นสะเทือนที่ส่งผลต่อความแม่นยำในการตัดเฉือนและความขรุขระของพื้นผิว ดังนั้นกระบวนการตัดความเร็วสูงโดยทั่วไปของ CNC สามารถแบ่งออกเป็น: ขั้นตอนการขัดผิวสำเร็จแบบกึ่งสำเร็จและมุมอื่น ๆ สำหรับชิ้นส่วนที่มีความต้องการความแม่นยำสูงบางครั้งก็เป็นสิ่งจำเป็นในการทำกึ่งสำเร็จรองแล้วเสร็จ ชิ้นส่วนสามารถระบายความร้อนตามธรรมชาติเพื่อขจัดความเครียดภายในที่เกิดจากการหยาบและลดการเสียรูป จำนวนที่เหลือหลังจากการตัดหยาบควรมากกว่าจำนวนการเสียรูปโดยทั่วไป 1 ~ 2 มม. เมื่อเสร็จสิ้นพื้นผิวการตกแต่งของชิ้นส่วนควรรักษาค่าเผื่อการตัดเฉือนสม่ำเสมอสม่ำเสมอโดยทั่วไป 0.2 ถึง 0.5 มม. เพื่อให้เครื่องมืออยู่ในสภาพที่มั่นคงในระหว่างกระบวนการตัดเฉือนซึ่งสามารถลดการเสียรูปของการตัดได้อย่างมาก มั่นใจในความถูกต้องของผลิตภัณฑ์