การใช้เครื่องกวนแม่เหล็กส่วนล่างในอุปกรณ์เภสัชกรรม

การใช้เครื่องกวนแม่เหล็กส่วนล่างในอุปกรณ์เภสัชกรรม

เครื่องผสมเป็นหนึ่งในอุปกรณ์เคลื่อนย้ายที่ใช้กันมากที่สุดซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเคมีอาหารสีย้อมเครื่องสำอางอุตสาหกรรมยา - ระบบมีพื้นที่เฉพาะสำหรับเอกสารคำแนะนำอุปกรณ์ยาที่ซับซ้อนและไฟล์ ASME BPE มาตรฐานที่อยู่ภายในปัจจุบันอยู่ภายใต้แม่เหล็ก อุปกรณ์กวนกำลังเป็นกระแสนิยมในอุตสาหกรรมชีวเภสัชภัณฑ์

Agitator เป็นของเหลวตัวกลางที่เป็นก๊าซบังคับให้พาความร้อนและอุปกรณ์ผสมที่สม่ำเสมอก่อนการปฏิวัติอุตสาหกรรมดังนั้นผู้คนจึงใช้เครื่องผสมแบบต่างๆอยู่แล้วหลังจากการปฏิวัติอุตสาหกรรมช่างตีเหล็กได้ใช้เทคโนโลยีระดับมืออาชีพที่มีความหลากหลายมากขึ้นเรื่อย ๆ และตอนนี้ก็มีการประยุกต์ใช้เครื่องผสมและ ความรู้เกิดขึ้นในอดีตการปฏิบัติตลอดชีวิตเพื่อสะสมบนรากฐานและสมบูรณ์แบบ

ประเภทของเครื่องกวนขนาดและความเร็วของพลังกวนในการไหลแบบปั่นป่วนและผลพัลซีโดยรวมทั้งการกระจายระหว่างที่เคลื่อนย้ายได้โดยทั่วไปการจัดสรรพลังงานสำหรับกังหันกวนความผันผวนของการปั่นป่วนได้เปรียบเครื่องผสมใบพัดของการไหลจำนวนมากที่ดีสำหรับเครื่องกวนประเภทเดียวกันการใช้พลังงาน ในสภาวะเดียวกันการกวนผสมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ความเร็วต่ำการใช้พลังงานส่วนใหญ่อยู่ในการไหลจำนวนมากอำนวยความสะดวกในการผสมแบบมาโครเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กความเร็วในการหมุนสูงของเครื่องกวนการใช้พลังงานในจังหวะการปั่นป่วนหลักการผสมขนาดเล็กที่เป็นประโยชน์ .

ในฐานะที่เป็นสารชีวภัณฑ์มุ่งไปข้างหน้าสูงขึ้นข้อกำหนดสำหรับความเป็นหมันและการควบคุมความเสี่ยงของซีลเพลาเครื่องกวนเครื่องกวนแม่เหล็กอุตสาหกรรมกลายเป็นที่อยู่ในสวีเดนในช่วงทศวรรษที่ 1980 ขณะนี้เครื่องกวนแม่เหล็กกลายเป็นตลาดหลักของกระแสน้ำและดำเนินต่อไปสู่ความเรียบง่ายแรงบิดสูงแรงเฉือนขนาดใหญ่หรือแรงเฉือนต่ำ วัสดุที่ปลอดภัยทำความสะอาดง่ายออนไลน์ทิศทางการฆ่าเชื้อแบบออนไลน์ตัวอย่างเช่นเครื่องกวนแม่เหล็กที่ต่ำกว่าสำหรับเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพเครื่องกวนแม่เหล็กที่ต่ำกว่าสำหรับการทำให้เกิดแรงเฉือนสูง ฯลฯ ไม่ว่าจะสามารถพิสูจน์ได้ว่าเครื่องกวนสามารถทำความสะอาดและสเตอริไลซ์ออนไลน์ได้และความปลอดภัยของวัสดุแบริ่งก็มี เป็นมาตรฐานทองคำก่อนการเลือกตัวกวนสารชีวภัณฑ์

หลักการทำงานเดสก์ท็อปเครื่องกวนแม่เหล็กเพื่อใช้สารแม่เหล็กวางความต้านทานแรงขับทางเพศโดยการเปลี่ยนปลายฐานของการหมุนของขั้วเพื่อขับเคลื่อนแท่งกวนแม่เหล็ก ข้อเสียของประสิทธิภาพการแปลงพลังงานต่ำเป็นเพียงปริมาณของเหลวที่เหมาะสมเท่านั้นที่ถูกกวน

หลักการทำงานของเครื่องกวนแม่เหล็กอุตสาหกรรม: แม่เหล็กด้านในและด้านนอกแยกออกจากกันโดยปลอกแยกในแกนกลางและแม่เหล็กด้านในและด้านนอกจะขับเคลื่อนโดยมอเตอร์ทำให้เกิดการเชื่อมต่อแบบแม่เหล็กเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการส่งผ่านการใช้ปั๊มส่วนใหญ่ปั๊มแม่เหล็กสามารถป้องกันการรั่วได้ไม่เกิน และการแปลงพลังงานอย่างมีประสิทธิภาพมากที่สุดและภายใต้เครื่องกวนแม่เหล็กที่สอดคล้องกันนั้นจะอยู่บนเครื่องกวนแม่เหล็กเนื่องจากยังไม่เสร็จสมบูรณ์การกำจัดความเสี่ยงที่เกิดจากการปิดผนึกอย่างสมบูรณ์พื้นที่การใช้งานโดเมนมี จำกัด มาก

เนื่องจากการผสมเป็นวิทยาศาสตร์การทดลองการขยายตัวของเครื่องกวนจึงเป็นปัญหาที่ซับซ้อนที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการทางเทคโนโลยี จนถึงตอนนี้มันสามารถขยายได้เฉพาะประสบการณ์ทีละขั้นตอนเท่านั้นและจากพื้นฐานการขยายที่ได้รับมันสามารถแยกออกเป็นระดับอุตสาหกรรมได้ในปัจจุบันภายใต้เครื่องกวนแม่เหล็กที่ขยายใหญ่ขึ้นต้องอาศัย บริษัท ผู้ผลิตเป็นหลักในโหมดปกติของสารละลายบัฟเฟอร์เป็นการทดสอบการจำลองหลัก และบนพื้นฐานนี้ในการสร้าง Giventype และ Amplification นั้นล้วนแล้วแต่มีป้ายกำกับแบบจำลองที่ได้รับการพิสูจน์แล้วโดยยึดตามแบบกึ่งเช่นการปรับแต่งวัสดุการปรับแต่งกำลังการปรับแต่งรูปร่างใบมีดและอื่น ๆ การเลือกที่ถูกต้องเลือกเครื่องผสมที่เหมาะสมที่จะวางไว้ด้านหน้า ของผู้ใช้ปัญหาที่ต้องแก้ไข

เครื่องกวนแม่เหล็กแบบตั้งโต๊ะและแท่งแม่เหล็กได้ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย แต่มีเพียงการวิจัยที่ จำกัด การพัฒนาในระดับเล็กผู้คนมักจะสร้างภาพลวงตาของเครื่องกวนแม่เหล็กที่ตัวกวนแม่เหล็กนั้นอ่อนแอใช้พลังงานต่ำไม่สามารถใช้กับปริมาณมากและปลายตายได้ linecleaning (CIP) และ sterilization-line (SIP) เป็นต้นอย่างไรก็ตามมุมมองนี้ในความเป็นจริงแล้วควรจะถูกพลิกกลับโดยปัจจุบันภายใต้การกวนด้วยแม่เหล็กสามารถใช้กับน้ำสูงสุด 40t ที่ไหลเวียนได้แล้วและยิ่งกว่านั้นหรือประเภทของ แอปพลิเคชันนุ่มนวลมากขึ้นจากมุมมองของโครงสร้างโดยทั่วไปจะมีตัวควบคุมแม่เหล็กที่มีหัวแบริ่งตัวเมีย ชายเพลา, แผ่นด้านล่างของถังบัดกรี, ส่วนประกอบของมอเตอร์ติดตั้งชิ้นส่วนแม่เหล็กถาวรของไดรฟ์ไว้ล่วงหน้า (notcyclic), หมุนในตำแหน่งที่สอดคล้องกับเฟสด้วยแม่เหล็กถาวรจำนวนเท่ากันขั้วของกันและกันที่น่าสนใจเมื่อติดตั้งหลัง หัวขับของมอเตอร์และโรเตอร์ในแบบถาวรระหว่างข้อต่อแม่เหล็กร่วมกันของแม่เหล็ก, หัวขับที่ทำงานด้วยมอเตอร์, การทำงานของโรเตอร์ของไดรฟ์แม่เหล็กทั้งด้านล่างของถังแยกออกจากกันอย่างสมบูรณ์ไม่มีเพลาขับเชิงกลผ่านตัวถัง

การออกแบบโรเตอร์โรเตอร์และแบริ่งอะแดปเตอร์ช่องว่างระหว่างโรเตอร์และแบริ่งเชิงเส้นความสัมพันธ์การสัมผัสกับผลของ CIP / SIP โดยทั่วไปจะหมุนหัวให้เปิดที่สุดวัสดุโรเตอร์คือสแตนเลส 316L วัสดุแบริ่งแม่เหล็กถาวรแบบห่อหุ้มที่ใช้บ่อยที่สุดคือซิลิกอน คาร์ไบด์เซรามิกสมบูรณ์แทรกสำหรับ pH1 ~ 14 การขยายตัวทางความร้อนในกรณีของน้ำหล่อลื่นสามารถทนได้ถึง 5,000 ~ 6,000 รอบต่อนาทีความเร็วไม่สึกหรอเนื่องจากสถานะการทำงานของอุปกรณ์กวนแม่เหล็กถูกแช่อยู่ในสารละลายอย่างสมบูรณ์ร่องหล่อลื่นที่มีอยู่ใน วิธีแก้ปัญหาสามารถผ่านได้เพื่อให้อินเทอร์เฟซที่มีความเสียดทานทั้งหมดถูกปกคลุมด้วยฟิล์มน้ำเสมอการไหลเวียนแรงเสียดทานมีน้อยมากไม่สามารถตรวจจับอนุภาคได้ในขณะนี้เนื่องจากผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายไม่ก่อให้เกิดภัยคุกคาม

มักจะติดตั้งในส่วนด้านล่างของถังที่เอียงด้านล่างตามคำแนะนำในการติดตั้งของผู้ผลิต' และตำแหน่งของท่อระบายน้ำ / รูมือที่หันไปทางด้านล่างของถังเพื่อหลีกเลี่ยงตำแหน่งการติดตั้งของวาล์วก้นถัง สำหรับการออกแบบนี้อาจเป็นกระแสน้ำวนและความปั่นป่วนเพื่อให้ได้ผลการผสมที่ดีขึ้นผู้เชี่ยวชาญในด้านนี้ได้ทำการทดลองโดยมีพารามิเตอร์เฉพาะสำหรับการอ้างอิงเช่นอัตราส่วนภาพและถังคุณสมบัติของสารละลายความหนืด , ความเร็วในการกวน, เครื่องกวนการจับคู่และปัจจัยอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้อง

ด้านบนของถังที่ติดตั้งเครื่องกวนเชิงกลเปรียบเทียบภายใต้ข้อได้เปรียบของเครื่องกวนแม่เหล็กชัดเจน:

●เครื่องกวนด้านล่าง - สามารถกวนให้มีระดับของเหลวต่ำ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์ฆ่าเชื้อที่มีมูลค่าเพิ่มสูง

●ไม่มีการปิดผนึกหรือรอยทางกลของการปนเปื้อนข้ามและการรั่วไหลของน้ำมันหล่อลื่น

●ไม่จำเป็นต้องใช้แผ่นกั้นการผสมจะมีประสิทธิภาพมากกว่าและการทำความสะอาดออนไลน์จะมีประสิทธิภาพมากกว่า

●ต้องใช้ลูกบอลสเปรย์ที่มีประสิทธิภาพ CIP และ SIP เท่านั้นง่ายต่อการตรวจสอบ

●ค่าซื้อและบำรุงรักษาโดยรวมอยู่ในระดับต่ำ

●ดูแลรักษาง่าย

ในขณะที่ยักษ์ใหญ่ด้านเภสัชกรรมชีวภาพระดับนานาชาติยังคงดำเนินต่อไปในประเทศจีนและ บริษัท ข้ามชาติเหล่านี้และรถถังจากต่างประเทศไปยังการผลิตของจีนก็จะทำให้เทคโนโลยีการผลิตและอุปกรณ์มาตรฐานในต่างประเทศมีสำเนาที่สมบูรณ์ในประเทศดังนั้นเราจึงสามารถดูข้อมูลคร่าวๆได้เช่น Sanofi-Aventis, GlaxoSmithKline , Novo Nordisk, Boehringer Ingelheim, Merial ฯลฯ ทันใดนั้นเราก็ค้นพบว่าสารชีวเภสัชภัณฑ์ดั้งเดิมได้ใช้การกวนแม่เหล็กที่ต่ำกว่าซึ่งติดตั้งไว้ที่ก้นเอียงของถังในขนาดใหญ่แบรนด์ที่มีชื่อเสียงที่สุดแบรนด์ NovAseptic ภายใต้ Millipore และการประยุกต์ใช้เป็นเรื่องปกติมากขึ้น มันเป็นแรงแม่เหล็กในการออกแบบที่ปราศจากเชื้อและเครื่องกวนการแบ่งหน้าที่เป็นตัวแทนอย่างมากอาจกล่าวได้ว่าอุตสาหกรรม tripflag การออกแบบโครงสร้างของเครื่องกวนแม่เหล็กภายใต้ NovAsepticand การทำงานของ CIP / SIP มีการวิเคราะห์สั้น ๆ ด้านล่างจากมุมมองการใช้งานภายใต้อุปกรณ์กวนแม่เหล็ก มักใช้ในขั้นตอนสำคัญนอกกระบวนการชีวเภสัชภัณฑ์บางอย่างคือ ความเร็วและความเข้มของมุมมองแรง:

1. เครื่องกวนแม่เหล็กแรงเฉือนแบบ GMP ความเร็วต่ำ (50 ~ 490 รอบต่อนาที) ประกอบด้วยอะโปรตินเปปไทด์และโมเลกุลขนาดใหญ่ทางชีวภาพอื่น ๆ เซลล์ผสมองค์ประกอบของสารแขวนลอยของเหลวและของเหลวละลายง่ายของแข็งที่ไม่ละลายน้ำการผสมของเหลวกับของเหลวที่ละลายได้ง่ายความร้อน การถ่ายโอนโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์ที่เป็นของเหลวในเลือดโปรตีนโพลีเปปไทด์เซลล์สัตว์แขวนลอยที่ไวต่อแรงเฉือนหรือความสม่ำเสมอของการผสมสารแขวนลอยก่อนที่จะบรรจุผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

2. ความเร็ว, เครื่องกวนแบบ USMmagnetic แบบปานกลาง (350 ~ 1800 รอบต่อนาที): ใช้ในการเตรียมสื่อไม่มีส่วนประกอบของสูตรโปรตีน / โพลีเปปไทด์เทอร์ไทล์ / การฉีดผสมปริมาณของเหลวที่ผ่านการฆ่าเชื้อปริมาณมากไม่มีการเตรียมแบคทีเรียบัฟเฟอร์ของแข็งที่ละลายน้ำได้ ;

3. เครื่องกวน HS Magneticforce ชนิดแรงเฉือนสูงความเร็วสูง (350 ~ 5200 รอบต่อนาที): ใช้เพื่อทำให้น้ำมันและน้ำแตกตัวโดยเฉือนของแข็งที่ไม่ละลายน้ำกระจายออกไปออกซิเจนที่ละลายในน้ำจะเพิ่มปริมาณของเหลวและอื่น ๆ นอกจากนี้ด้วยความเร็วสูง ฐานแม่เหล็กแรงเฉือนสูงบนอุปกรณ์การเปลี่ยนรูปออกจากประเภทสาย HSI เครื่องกวนความเร็วสูงและตัวถังสามารถเป็นโครงสร้างแบบวนรอบตัวเองได้

อาจใช้ตามวัตถุประสงค์การใช้งานอาจใช้เพียงอย่างเดียวหรือใช้ร่วมกันก็ได้สำหรับการใช้งานเฉพาะคุณไม่สามารถใช้เครื่องกวนแม่เหล็กรวมกันเพื่อให้ได้ผลตามที่ต้องการตัวอย่างเช่นการใช้อิมัลชั่นกวน HS จะเกิดจากแรงเฉือนสูงในขณะที่ การแตกตัวด้วยเครื่องกวนน้ำวน GMP สามารถสร้างความปั่นป่วนเพิ่มเติมและความสมดุลในร่างกายสามารถผ่านวิธีนี้เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ได้ผลที่แตกต่างกันเช่นการควบคุมการหมุนเพื่อป้องกันไม่ให้โฟมเกิดการกวนที่เพิ่มขึ้นและอื่น ๆ

เครื่องกวนแม่เหล็กแรงเฉือนสูงตัวผู้ที่มีขอบตัดบนสเตเตอร์ของแบริ่งหรือโรเตอร์ด้านในเป็นขอบด้านนอกหรือตัวตัดหันแผ่นแบริ่งเพลาตัวผู้และวัสดุเชื่อมจะเป็นของเหลวสัมผัสได้อย่างสมบูรณ์เมื่อโรเตอร์ / ตัวเคลื่อนย้ายทำงานอนุภาคที่เป็นของแข็งหรือหยดของเหลว ถูกเร่งโดยพวกมันชนกันอย่างรุนแรงกับสเตเตอร์และถูกชะลอตัวจากนั้นเร่งความเร็วและชนกันอีกครั้ง หรือมีการชนกันอย่างรุนแรงระหว่างอนุภาคและอนุภาคจึงทำให้อนุภาคมีขนาดเล็กลงและถูกทุบให้มีขนาดอนุภาคเล็กสม่ำเสมอ

ดูจากปริมาตรที่เหมาะสมของการเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบการกวนและการทำให้แห้งของเครื่องกวนแม่เหล็กสามารถควบคุมของเหลวจาก< 1l="" ~="" 40,000="" l="" ของสารชีวภัณฑ์ชีววัตถุที่ไม่เป็นทางการกวนที่ต้องการขนาดผสมความหนืดที่เหมาะสม="" 1="" ~="" 800cp="" ความทนทานอุณหภูมิอยู่ระหว่าง="" 0="" ถึง="" 200="" °="" c="" ด้วยเครื่องกวนแม่เหล็กข้างต้นของการวิเคราะห์พลังงานเป็นเรื่องง่ายใช้งานง่ายเครื่องกวนแม่เหล็กได้กลายเป็นยาชีววัตถุแนวโน้มของอุตสาหกรรมเนื่องจากเป็นการดำเนินการลดการตรวจสอบความถูกต้องของการทำความสะอาดให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ในเวลาเดียวกันแม่เหล็ก="">

ในอุตสาหกรรมยาและชีวเภสัชภัณฑ์มีการกล่าวถึงและปัจจัยสำคัญที่น่าสนใจ ได้แก่ ความสะอาดไม่ว่าจะเป็น CIP / SIP; มลพิษ; ความสมบูรณ์ของถัง เกิดฝุ่นละอองประสิทธิภาพของนักเรียน / ตลับลูกปืนข้อกำหนดหลักของตลับลูกปืนคือความเข้ากันได้ทางเคมีเฉื่อยในวงกว้างไม่มีสารตกค้างที่มีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำ ด้วยความเข้ากันได้ปานกลาง กวนประสิทธิภาพไปยัง PQ; การบริการและการบำรุงรักษา ความน่าเชื่อถือและความทนทาน ProcessDesign ความยืดหยุ่นในการถอดประกอบง่ายในสัดส่วนการขยายที่เท่ากัน

เครื่องกวนแม่เหล็กภายใต้ผลการกวนโดยปัจจัยต่อไปนี้: ลักษณะของตัวกลาง, ธรรมชาติและวิธีการแก้ปัญหาคือวัตถุประสงค์ในการกวน, การเตือนแรงของของไหล - รูปร่างของถัง, อัตราส่วนความสูง / เส้นผ่านศูนย์กลางของของเหลว, ส่วนการติดตั้งของเครื่องกวนด้วย ถังความสูงของเหลวที่แตกต่างกันรูปร่างและความเร็วของใบพัดหมุนเทคโนโลยีของจุดใช้งานของเครื่องกวนงบประมาณและประเภทของเครื่องกวนแม่เหล็ก

ครั้งหนึ่งพื้นเชื่อมเคยอยู่ในประเทศความยากลำบากของผู้ประกอบการผลิตต้องการส่วนการเชื่อมความจำเป็นในการควบคุมการเชื่อมอุณหภูมิการเชื่อมแต่ละส่วนได้รับการติดตั้งคีย์ที่ปลอดภัยแบ่งส่วนต่างๆออกเป็น 16 ส่วนอย่างค่อยเป็นค่อยไป

การติดตั้งโรเตอร์แบริ่งและมอเตอร์ลำดับการขนถ่ายและติดตั้งภายใต้เครื่องกวนแม่เหล็กการใช้หมายเหตุเฉพาะของลิงค์จะส่งผลโดยตรงต่ออายุการใช้งานของเครื่องกวน

ตัวอย่างเช่นเครื่องกวนแม่เหล็กความเร็วต่ำ CIP: วาล์วด้านล่างของถังเปิดจะเปิดขึ้น→การล้างด้วยสเปรย์ครีมบอล 360 °→เครื่องกวนเปิดอยู่ความเร็วในการหมุนประมาณ 100 รอบต่อนาทีนาทีละประมาณ 10,. 4 ~. 5 เท่าสำหรับวิธีการเฉพาะและการทำซ้ำจำนวนครั้งที่จำเป็นในการกำหนดโดยการทดสอบการตรวจสอบตามลักษณะและความหนืดของวัสดุและของเหลวถ้าลูกสเปรย์เฉพาะเมื่อสามารถทำความสะอาดส่วนบนของถังได้ไม่จำเป็นต้องระบายออก a เครื่องกวนแม่เหล็กจำเป็นต้องใช้การทำความสะอาดแบบแช่จากนั้นระบายทิ้งทำซ้ำหลาย ๆ ครั้งอาจทำตามการล้างสเปรย์ไซโคลอัลคิลในบางครั้งระบายน้ำกลั่นแล้วฉีดซ้ำเพียงแค่ล้างไม่กี่ครั้ง

วิธี SIP ในเครื่องกวนแม่เหล็ก: ถังที่มีน้ำกลั่นในถังระบายออกจากถังและวาล์วด้านล่างของถังทางออกอื่นของสวิตช์ไอน้ำแรงดันสูง→เปิด→ 121 ~ 130 ℃, 0.5 ชม. ถึง.

วิธีทำความสะอาดแบบออฟไลน์: ใช้ขอเกี่ยวเครื่องมือพิเศษคลายเกลียวการทำความสะอาดตลับลูกปืนตัวผู้

อันดับแรกต้องมีมาตรฐานการกวนที่ดีที่ชัดเจนเพื่อสร้างเอฟเฟกต์การกวนของระบบการประเมินไม่มีกระแสน้ำวนที่ไม่สามารถกวนได้เนื่องจากมาตรฐานคุณภาพระดับคงที่หรือความสงบไม่สามารถแสดงถึงส่วนผสมที่ดีได้ตามความต้องการของการแก้ปัญหาทางกายภาพและทางเคมี ตัดสินใจว่าจะใช้วิธีใดในการตรวจหาตัวแทนส่วนใหญ่ใช้งานง่ายและแม่นยำที่สุด

การกวนเป็นกระบวนการต่อเนื่อง ความสม่ำเสมอของการกวนเกี่ยวข้องกับเวลาในการกวนคุณสมบัติของการแก้ปัญหา (ความหนืดความเข้มข้นความหนาแน่น ฯลฯ ) ความเร็วในการหมุนของเครื่องกวนอัตราส่วนความสูงต่อเส้นผ่านศูนย์กลางของถังรูปร่างของถังและอื่น ๆ ปัจจัย. หลังจากที่ถังมีรูปร่างโดยการปรับความเร็วเวลาในการกวนปริมาตรการกวนความหนืดของสารละลายและการเปลี่ยนแปลงลักษณะของสูตรการกวนหลายวิธีเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด

เพื่อตรวจจับระดับความสม่ำเสมอตามคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีของสารละลายสามารถนำตัวอย่างไปที่จุดเวลาที่แตกต่างกันของขั้นตอนการหมุนเพื่อตรวจจับรายการทดสอบได้อย่างรวดเร็วและเปรียบเทียบค่าที่จุดเวลาต่างกันเพื่อให้ได้ข้อมูลว่าการกวนมีความสม่ำเสมอหรือไม่ :

1 ความแข็งแรงของไอออนิก / การนำไฟฟ้าโดยการกวนจุดเวลาหลาย ๆ จุดในระหว่างการสุ่มตัวอย่างแบบสเตอริไลส์ช่วงเวลาก่อนและหลังการตรวจสอบว่าการนำไฟฟ้าของสารละลายเดียวกันกวนเพื่อกำหนดความสม่ำเสมอของส่วนผสมหรือไม่

การตรวจวัดค่า pH 2 การตรวจจับว่าค่า pH ก่อนและหลังช่วงเวลาหนึ่งที่สารละลายถูกกวนสำหรับ anactuator หรือไม่เพื่อตรวจสอบความสม่ำเสมอของการกวนเช่นวัคซีนเสริมที่ใช้กันทั่วไปใน Al (OH) 3 ในการระงับเนื่องจาก ขององศาที่แตกต่างกันเพื่อให้ pH ของการกระจายสม่ำเสมอความแตกต่าง;

3 ความเข้มข้นของมาร์กเกอร์สารเพิ่มปริมาณที่ใช้ทั่วไปเช่นวัคซีน - อิเล็กโตรโฟรีซิสโปรตีนอัลบูมินบีในซีรั่มของมนุษย์การทดสอบ ELISA ก่อนและค่า OD หรือการกวนหรือกวนถ้ากวนกระบวนการ

4 กิจกรรมทางชีวภาพตรวจหาสารละลายกวนใช้เวลาหลายจุดในระหว่างกระบวนการกวนและเปรียบเทียบตัวบ่งชี้ลักษณะของสารละลายผลิตภัณฑ์ทางชีวภาพเช่นไทเทอร์ของวัคซีนเทไวรัสกิจกรรมเอนไซม์ที่มีลักษณะเฉพาะของวัคซีนที่มีชีวิตเป็นต้น

5 ตรวจจับอุณหภูมิก่อนและหลังการผสมถังที่เหมาะสำหรับการถ่ายเทความร้อน

6 ความหนาแน่นถูกทดสอบด้วย densitometer;

7 การทดลองถูกกวนความหนาแน่นของลูกบอลคุณสามารถเห็นแบบเรียลไทม์ของการไหลเวียนทั้งหมดการกระจายความหนาแน่นที่หลากหลายด้วยความเร็วในการหมุนที่แตกต่างกันของลูกบอลในถัง

8 Brix เมตร;

การสร้างรูปแบบมาตรฐาน 9 รูปแบบได้รับการกระตุ้นให้เกิดการทดลองแบบกวนสร้างชุดข้อมูลที่รุนแรงที่สุดการจำลองด้วยคอมพิวเตอร์ในสภาพแวดล้อมที่ไม่รุนแรงและไม่รุนแรงจึงทำให้เกิดผลกระทบต่อความปั่นป่วน