สำรวจเทคนิคการกัดแบบต่างๆ เพื่อการตัดเฉือนที่แม่นยำ

Nov 11, 2024

ฝากข้อความ

 

ฉันวิธีการกัด

 

1. กระบวนการกัดขั้นพื้นฐาน

ได้แก่การกัดปาดหน้า การกัดร่อง การกัดข้าง และการกัดโปรไฟล์

 

Face milling

▲ การกัดปาดหน้า

 

Slot milling

▲ การกัดสล็อต

 

 Side milling

▲ การกัดข้าง

 

Profile milling

▲ การกัดโปรไฟล์

 

2. กระบวนการกัดขั้นสูง

วิธีการกัดขั้นสูงประกอบด้วย:การกัดทางลาด การกัดเกลียว การกัดแบบไซโคลลอยด์ การกัดโปรไฟล์แบบกดดึง การกัดแบบประมาณค่า การกัดรูปร่างคงที่ และการเจาะ

 

Ramp milling

▲ การกัดทางลาด

 

Thread interpolation

▲ การแก้ไขเธรด

 

Cycloidal milling

▲ การกัดไซโคลลอยด์

 

 Push-pull profile milling

▲ การกัดโปรไฟล์แบบกดดึง

 

 Interpolation milling

▲ การกัดแบบอินเทอร์โพเลต

 

 Constant contour milling

▲ การกัดรูปร่างอย่างต่อเนื่อง

 

Drilling

▲ การเจาะ

 

 

II คำจำกัดความของกลยุทธ์การกัด

 

1. การกัดแบบธรรมดา

การกัดแบบธรรมดาเป็นกลยุทธ์การตัดเฉือนมาตรฐานสำหรับวัตถุประสงค์ทั่วไป อัตราส่วนความกว้างต่อความลึกของการตัดอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับประเภทการทำงาน

 

1) ลักษณะเครื่องมือ:เครื่องมือนี้มีคมตัดค่อนข้างยาวและมีเส้นผ่านศูนย์กลางแกนเล็ก โดยไม่ต้องใช้ความแม่นยำสูง

2) ข้อกำหนดของเครื่อง:ไม่มีข้อกำหนดเฉพาะของเครื่อง

3) การใช้งาน:เหมาะสำหรับเทคโนโลยี CNC ขั้นพื้นฐาน วิธีการขั้นสูงไม่สามารถทำได้ โดยทั่วไปอัตราการขจัดโลหะจะอยู่ในระดับปานกลาง การใช้งานโดยทั่วไปประกอบด้วยการผลิตเป็นชุดขนาดเล็กและวัสดุหลากหลายประเภท

 

2. การกัดด้วยความเร็วสูง

การกัดด้วยความเร็วสูงผสมผสานระยะกินลึกในแนวรัศมีขนาดเล็กเข้ากับความเร็วตัดและอัตราป้อนสูง ช่วยให้อัตราการขจัดวัสดุสูงและค่า Ra ต่ำลง คุณลักษณะทั่วไปของกลยุทธ์นี้ ได้แก่ แรงตัดต่ำ การถ่ายเทความร้อนไปยังเครื่องมือและชิ้นงานลดลง ลดการเกิดเสี้ยน และความแม่นยำของขนาดสูง ด้วยการใช้ความเร็วตัดที่เร็วกว่าการกัดแบบเดิม การกัดด้วยความเร็วสูงจึงสามารถบรรลุอัตราการขจัดโลหะที่สูงและได้ผิวสำเร็จที่ดี

 

1) ลักษณะเครื่องมือ:เครื่องมือที่มั่นคง (เส้นผ่านศูนย์กลางแกนใหญ่ขึ้นและความยาวตัดสั้นลง) ช่องเศษที่มีรูปทรงสวยงามเพื่อการขจัดเศษที่ดี การเคลือบผิว

2) ข้อกำหนดของเครื่อง:การควบคุม CNC ความเร็วสูง ความเร็วแกนหมุนสูง และอัตราการป้อนตารางที่รวดเร็ว

3) การใช้งาน:ใช้ในอุตสาหกรรมแม่พิมพ์สำหรับเหล็กชุบแข็งกึ่งเก็บผิวและเก็บผิวละเอียด (48-62 HRC) โดยมีระยะเวลาจัดส่งสั้น เมื่อใช้เครื่องมือและเทคนิคขั้นสูงที่ถูกต้อง ก็สามารถนำไปใช้กับวัสดุอื่นๆ ได้เช่นกัน

 

3. การกัดประสิทธิภาพสูง

การกัดประสิทธิภาพสูงเป็นกลยุทธ์การตัดเฉือนที่ให้อัตราการขจัดเศษวัสดุที่สูงมาก คุณลักษณะทั่วไปของกลยุทธ์นี้ได้แก่ ความกว้างของการตัดเท่ากับ 1x ของเส้นผ่านศูนย์กลาง (Dc) และความลึกของการตัดระหว่าง 1 ถึง 1.5x ของเส้นผ่านศูนย์กลาง (Dc) ขึ้นอยู่กับวัสดุชิ้นงาน การกัดประสิทธิภาพสูงใช้วิธีการตัดที่มีภาระเศษสูงกว่าการกัดแบบทั่วไปอย่างมาก ทำให้มีอัตราการขจัดวัสดุสูง

 

1) ลักษณะเครื่องมือ:โครงสร้างการขจัดเศษที่พัฒนาขึ้นเป็นพิเศษสำหรับร่องเครื่องมือ ปลายเครื่องมือ 45 องศา หน้าแบนขนาดเล็กหรือปลายโค้งมนเพื่อการป้องกัน พื้นที่เศษเรียบเป็นพิเศษ การเคลือบ มีหรือไม่มีด้ามล็อคด้านข้าง

2) ข้อกำหนดของเครื่อง:ความเสถียรสูง ต้องการพลังงานสูง ระบบจับยึดที่มีความแข็งแกร่งสูง

3) การใช้งาน:เน้นการผลิตจำนวนมากโดยมีประสิทธิภาพเป็นตัวชี้วัดที่สำคัญ หรือสำหรับการตัดเฉือนชิ้นส่วนเดียวที่ต้องใช้อัตราการขจัดโลหะสูง

 

4. การกัดอัตราป้อนสูง

การกัดอัตราป้อนสูงผสมผสานการตัดเส้นผ่านศูนย์กลางเต็มเข้ากับระยะกินลึกน้อยเพื่อให้ได้อัตราป้อนสูง วิธีการนี้ทำให้ได้อัตราการขจัดเนื้อโลหะสูงและผิวสำเร็จที่ดีด้วยความเร็วป้อนที่เร็วกว่าเมื่อเทียบกับการกัดแบบทั่วไป

 

1) ลักษณะเครื่องมือ:ปลายเครื่องมือที่พัฒนาขึ้นเป็นพิเศษ ความยาวในการตัดสั้นมาก และการเคลือบ

2) ข้อกำหนดของเครื่อง:ความเสถียรและความสามารถสูงสำหรับอัตราการป้อนสูง

3) การใช้งาน:เหมาะสำหรับเหล็กอ่อน เหล็กชุบแข็ง โลหะผสมไททาเนียม และสแตนเลส เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการประมวลผลล่วงหน้าก่อนการกัดด้วยความเร็วสูงหรือการตัดเฉือนโพรงลึก ข้อดีอย่างหนึ่งของการกัดอัตราป้อนสูงคือความง่ายในการเขียนโปรแกรมในระบบ CAM ช่วยให้สามารถตั้งโปรแกรมรูปร่างที่ซับซ้อนได้ง่าย ปลอดภัย และรวดเร็ว โดยไม่ต้องมีประสบการณ์ในการเขียนโปรแกรมที่กว้างขวาง

 

5. การกัดไมโคร

การกัดระดับไมโครใช้เส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องมือที่เล็กมากเพื่อการตัดเฉือนที่แม่นยำ

1) ลักษณะเครื่องมือ:เส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องมือมีตั้งแต่ Ø{{0}.1 มม. ถึง 2.0 มม. ความยาวในการตัดสั้น การลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกได้หลากหลาย ความแม่นยำสูง และการเคลือบผิว

2) ข้อกำหนดของเครื่อง:ความแม่นยำของแกนหมุนสูง ความเร็วสูง CNC ความเสถียรทางความร้อนเพื่อป้องกันการยืดตัวของแกนหมุน

3) การใช้งาน:ใช้สำหรับการตัดเฉือนช่องต่างๆ บนวัสดุหลากหลายประเภท

 

 

III พารามิเตอร์การกัดและสูตรการคำนวณ

 

Milling Parameters

▲ พารามิเตอร์การกัด

 

Parameters

▲ พารามิเตอร์

 

สูตรคำนวณพารามิเตอร์การตัด:

 

Calculation formulas 1

▲ สูตรคำนวณ 1

 

Calculation formulas 2

▲ สูตรคำนวณ 2

 

 

สรุปการกัด IV

 

1. ตรวจสอบกำลังและความแข็งแกร่งของเครื่องจักรเพื่อให้แน่ใจว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของหัวกัดมีระยะยื่นสั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เมื่อใช้เครื่องมือบนเครื่องจักร

2. จำนวนฟันบนหัวกัดควรเหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับชิ้นงานพร้อมกันมากเกินไป ซึ่งอาจทำให้เกิดการสั่นสะเทือนได้ เมื่อกัดชิ้นงานหรือช่องที่มีขนาดแคบ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าฟันสัมผัสกับชิ้นงานเพียงพอ

3. ใช้อัตราป้อนต่อฟันที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าได้ผลการตัดที่ดีโดยมีเศษหนาเพียงพอเพื่อลดการสึกหรอของเครื่องมือ ใช้เม็ดมีดมุมคายบวกเพื่อให้การตัดราบรื่นและสิ้นเปลืองพลังงานน้อยที่สุด

4. เลือกเส้นผ่านศูนย์กลางของหัวกัดที่เหมาะกับความกว้างของชิ้นงาน

5. ใช้มุมตัดหลักที่ถูกต้อง (45 องศาเป็นเรื่องปกติสำหรับการกัดทั่วไป)

6. วางตำแหน่งคัตเตอร์ให้ถูกต้อง

7. ใช้น้ำมันตัดกลึงเมื่อจำเป็นเท่านั้น การกัดแบบแห้งมักส่งผลให้อายุการใช้งานเครื่องมือยาวนานขึ้น

 

 

 

 

 

ส่งคำถาม