สำรวจเทคนิคการกัดแบบต่างๆ เพื่อการตัดเฉือนที่แม่นยำ
Nov 11, 2024
ฝากข้อความ
ฉันวิธีการกัด
1. กระบวนการกัดขั้นพื้นฐาน
ได้แก่การกัดปาดหน้า การกัดร่อง การกัดข้าง และการกัดโปรไฟล์

▲ การกัดปาดหน้า

▲ การกัดสล็อต

▲ การกัดข้าง

▲ การกัดโปรไฟล์
2. กระบวนการกัดขั้นสูง
วิธีการกัดขั้นสูงประกอบด้วย:การกัดทางลาด การกัดเกลียว การกัดแบบไซโคลลอยด์ การกัดโปรไฟล์แบบกดดึง การกัดแบบประมาณค่า การกัดรูปร่างคงที่ และการเจาะ

▲ การกัดทางลาด

▲ การแก้ไขเธรด

▲ การกัดไซโคลลอยด์

▲ การกัดโปรไฟล์แบบกดดึง

▲ การกัดแบบอินเทอร์โพเลต

▲ การกัดรูปร่างอย่างต่อเนื่อง

▲ การเจาะ
II คำจำกัดความของกลยุทธ์การกัด
1. การกัดแบบธรรมดา
การกัดแบบธรรมดาเป็นกลยุทธ์การตัดเฉือนมาตรฐานสำหรับวัตถุประสงค์ทั่วไป อัตราส่วนความกว้างต่อความลึกของการตัดอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับประเภทการทำงาน
1) ลักษณะเครื่องมือ:เครื่องมือนี้มีคมตัดค่อนข้างยาวและมีเส้นผ่านศูนย์กลางแกนเล็ก โดยไม่ต้องใช้ความแม่นยำสูง
2) ข้อกำหนดของเครื่อง:ไม่มีข้อกำหนดเฉพาะของเครื่อง
3) การใช้งาน:เหมาะสำหรับเทคโนโลยี CNC ขั้นพื้นฐาน วิธีการขั้นสูงไม่สามารถทำได้ โดยทั่วไปอัตราการขจัดโลหะจะอยู่ในระดับปานกลาง การใช้งานโดยทั่วไปประกอบด้วยการผลิตเป็นชุดขนาดเล็กและวัสดุหลากหลายประเภท
2. การกัดด้วยความเร็วสูง
การกัดด้วยความเร็วสูงผสมผสานระยะกินลึกในแนวรัศมีขนาดเล็กเข้ากับความเร็วตัดและอัตราป้อนสูง ช่วยให้อัตราการขจัดวัสดุสูงและค่า Ra ต่ำลง คุณลักษณะทั่วไปของกลยุทธ์นี้ ได้แก่ แรงตัดต่ำ การถ่ายเทความร้อนไปยังเครื่องมือและชิ้นงานลดลง ลดการเกิดเสี้ยน และความแม่นยำของขนาดสูง ด้วยการใช้ความเร็วตัดที่เร็วกว่าการกัดแบบเดิม การกัดด้วยความเร็วสูงจึงสามารถบรรลุอัตราการขจัดโลหะที่สูงและได้ผิวสำเร็จที่ดี
1) ลักษณะเครื่องมือ:เครื่องมือที่มั่นคง (เส้นผ่านศูนย์กลางแกนใหญ่ขึ้นและความยาวตัดสั้นลง) ช่องเศษที่มีรูปทรงสวยงามเพื่อการขจัดเศษที่ดี การเคลือบผิว
2) ข้อกำหนดของเครื่อง:การควบคุม CNC ความเร็วสูง ความเร็วแกนหมุนสูง และอัตราการป้อนตารางที่รวดเร็ว
3) การใช้งาน:ใช้ในอุตสาหกรรมแม่พิมพ์สำหรับเหล็กชุบแข็งกึ่งเก็บผิวและเก็บผิวละเอียด (48-62 HRC) โดยมีระยะเวลาจัดส่งสั้น เมื่อใช้เครื่องมือและเทคนิคขั้นสูงที่ถูกต้อง ก็สามารถนำไปใช้กับวัสดุอื่นๆ ได้เช่นกัน
3. การกัดประสิทธิภาพสูง
การกัดประสิทธิภาพสูงเป็นกลยุทธ์การตัดเฉือนที่ให้อัตราการขจัดเศษวัสดุที่สูงมาก คุณลักษณะทั่วไปของกลยุทธ์นี้ได้แก่ ความกว้างของการตัดเท่ากับ 1x ของเส้นผ่านศูนย์กลาง (Dc) และความลึกของการตัดระหว่าง 1 ถึง 1.5x ของเส้นผ่านศูนย์กลาง (Dc) ขึ้นอยู่กับวัสดุชิ้นงาน การกัดประสิทธิภาพสูงใช้วิธีการตัดที่มีภาระเศษสูงกว่าการกัดแบบทั่วไปอย่างมาก ทำให้มีอัตราการขจัดวัสดุสูง
1) ลักษณะเครื่องมือ:โครงสร้างการขจัดเศษที่พัฒนาขึ้นเป็นพิเศษสำหรับร่องเครื่องมือ ปลายเครื่องมือ 45 องศา หน้าแบนขนาดเล็กหรือปลายโค้งมนเพื่อการป้องกัน พื้นที่เศษเรียบเป็นพิเศษ การเคลือบ มีหรือไม่มีด้ามล็อคด้านข้าง
2) ข้อกำหนดของเครื่อง:ความเสถียรสูง ต้องการพลังงานสูง ระบบจับยึดที่มีความแข็งแกร่งสูง
3) การใช้งาน:เน้นการผลิตจำนวนมากโดยมีประสิทธิภาพเป็นตัวชี้วัดที่สำคัญ หรือสำหรับการตัดเฉือนชิ้นส่วนเดียวที่ต้องใช้อัตราการขจัดโลหะสูง
4. การกัดอัตราป้อนสูง
การกัดอัตราป้อนสูงผสมผสานการตัดเส้นผ่านศูนย์กลางเต็มเข้ากับระยะกินลึกน้อยเพื่อให้ได้อัตราป้อนสูง วิธีการนี้ทำให้ได้อัตราการขจัดเนื้อโลหะสูงและผิวสำเร็จที่ดีด้วยความเร็วป้อนที่เร็วกว่าเมื่อเทียบกับการกัดแบบทั่วไป
1) ลักษณะเครื่องมือ:ปลายเครื่องมือที่พัฒนาขึ้นเป็นพิเศษ ความยาวในการตัดสั้นมาก และการเคลือบ
2) ข้อกำหนดของเครื่อง:ความเสถียรและความสามารถสูงสำหรับอัตราการป้อนสูง
3) การใช้งาน:เหมาะสำหรับเหล็กอ่อน เหล็กชุบแข็ง โลหะผสมไททาเนียม และสแตนเลส เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการประมวลผลล่วงหน้าก่อนการกัดด้วยความเร็วสูงหรือการตัดเฉือนโพรงลึก ข้อดีอย่างหนึ่งของการกัดอัตราป้อนสูงคือความง่ายในการเขียนโปรแกรมในระบบ CAM ช่วยให้สามารถตั้งโปรแกรมรูปร่างที่ซับซ้อนได้ง่าย ปลอดภัย และรวดเร็ว โดยไม่ต้องมีประสบการณ์ในการเขียนโปรแกรมที่กว้างขวาง
5. การกัดไมโคร
การกัดระดับไมโครใช้เส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องมือที่เล็กมากเพื่อการตัดเฉือนที่แม่นยำ
1) ลักษณะเครื่องมือ:เส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องมือมีตั้งแต่ Ø{{0}.1 มม. ถึง 2.0 มม. ความยาวในการตัดสั้น การลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกได้หลากหลาย ความแม่นยำสูง และการเคลือบผิว
2) ข้อกำหนดของเครื่อง:ความแม่นยำของแกนหมุนสูง ความเร็วสูง CNC ความเสถียรทางความร้อนเพื่อป้องกันการยืดตัวของแกนหมุน
3) การใช้งาน:ใช้สำหรับการตัดเฉือนช่องต่างๆ บนวัสดุหลากหลายประเภท
III พารามิเตอร์การกัดและสูตรการคำนวณ

▲ พารามิเตอร์การกัด

▲ พารามิเตอร์
สูตรคำนวณพารามิเตอร์การตัด:

▲ สูตรคำนวณ 1

▲ สูตรคำนวณ 2
สรุปการกัด IV
1. ตรวจสอบกำลังและความแข็งแกร่งของเครื่องจักรเพื่อให้แน่ใจว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของหัวกัดมีระยะยื่นสั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เมื่อใช้เครื่องมือบนเครื่องจักร
2. จำนวนฟันบนหัวกัดควรเหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับชิ้นงานพร้อมกันมากเกินไป ซึ่งอาจทำให้เกิดการสั่นสะเทือนได้ เมื่อกัดชิ้นงานหรือช่องที่มีขนาดแคบ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าฟันสัมผัสกับชิ้นงานเพียงพอ
3. ใช้อัตราป้อนต่อฟันที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าได้ผลการตัดที่ดีโดยมีเศษหนาเพียงพอเพื่อลดการสึกหรอของเครื่องมือ ใช้เม็ดมีดมุมคายบวกเพื่อให้การตัดราบรื่นและสิ้นเปลืองพลังงานน้อยที่สุด
4. เลือกเส้นผ่านศูนย์กลางของหัวกัดที่เหมาะกับความกว้างของชิ้นงาน
5. ใช้มุมตัดหลักที่ถูกต้อง (45 องศาเป็นเรื่องปกติสำหรับการกัดทั่วไป)
6. วางตำแหน่งคัตเตอร์ให้ถูกต้อง
7. ใช้น้ำมันตัดกลึงเมื่อจำเป็นเท่านั้น การกัดแบบแห้งมักส่งผลให้อายุการใช้งานเครื่องมือยาวนานขึ้น
