ให้มันลอง! เจ็ดวิธีในการปรับปรุงความแม่นยำในการขึ้นรูปของศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี

ความแม่นยำในการตัดเฉือนของศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีหมายถึงระดับที่พารามิเตอร์การปฏิบัติ (ระดับรูปร่างและทิศทาง) หลังจากประมวลผลชิ้นส่วนและพารามิเตอร์ความทะเยอทะยานตรงกัน ความแตกต่างระหว่างพวกเขาเรียกว่าข้อผิดพลาดในการประมวลผล ขนาดของข้อผิดพลาดในการประมวลผลสะท้อนถึงความไม่สม่ำเสมอของความแม่นยำในการประมวลผล ข้อผิดพลาดที่ใหญ่กว่าความแม่นยำของศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่ต่ำกว่าและข้อผิดพลาดที่น้อยกว่า ต่อไปนี้เป็นการแนะนำวิธีการปรับปรุงความแม่นยำในการขึ้นรูปของชิ้นงาน:

1. ปรับระบบกระบวนการ

(2) วิธีการปรับได้รับขนาดที่ต้องการโดยการปรับการวางแนวที่สัมพันธ์กันของเครื่องมือเครื่องฟิกซ์เจอร์ชิ้นงานและเครื่องมือล่วงหน้า วิธีนี้มีผลตอบแทนสูงและส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการผลิตจำนวนมากในปริมาณมาก

ประการที่สองลดข้อผิดพลาดของเครื่อง

(2) ปรับปรุงความแม่นยำของชิ้นส่วนแบริ่ง: ①ปรับปรุงความแม่นยำในการขึ้นรูปของรูรองรับกล่องและวารสารเพลาหลัก ②ปรับปรุงความแม่นยำในการขึ้นรูปของพื้นผิวด้านนอกที่จับคู่กับตลับลูกปืน ③วัดและปรับค่าส่ายรัศมีของชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องเพื่อให้เกิดข้อผิดพลาดชดเชยหรือชดเชย

(4) ทำให้ความแม่นยำของสปินเดิลย้อนกลับไม่สะท้อนบนชิ้นงานศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี

3. ลดข้อผิดพลาดในการส่งผ่านสายโซ่

(2) การใช้การส่งความเร็วต่ำเป็นเกณฑ์ที่สำคัญในการตรวจสอบความถูกต้องของการส่งสัญญาณและใกล้ถึงจุดสิ้นสุดของคู่ส่งสัญญาณยิ่งอัตราส่วนการส่งสัญญาณมีขนาดเล็กลง

(1) เครื่องมือจะต้องลับให้คมก่อนที่ระดับการสึกหรอของเครื่องมือจะถึงระยะการสึกหรอที่คมชัด

(3) วัสดุเครื่องมือควรเป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคโนโลยี

ประการที่ห้าลดการเสียรูปเชิงกลของระบบกระบวนการ

(2) ลดภาระและการเปลี่ยนแปลง

หกลดการเสียรูปความร้อนของระบบกระบวนการ

(2) สนามอุณหภูมิสมดุล

(4) เร่งไปสู่สมดุลการถ่ายเทความร้อน

(1) เพิ่มกระบวนการบำบัดความร้อนเพื่อกำจัดความเครียดภายใน

(2) จัดการกระบวนการของศูนย์ประมวลผล cnc อย่างมีเหตุผล