วิธีการตรวจสอบสาเหตุของความผิดพลาดของเครื่องมือเครื่อง CNC

ครั้งแรกวิธีการที่ใช้งานง่าย

มันคือการใช้ประสาทสัมผัสของมนุษย์เพื่อให้ความสนใจกับปรากฏการณ์เมื่อเกิดความล้มเหลวและเพื่อตัดสินส่วนที่เป็นไปได้ของความล้มเหลว หากมีความผิดปกติของเสียงประกายไฟจุดไหม้และความร้อนที่ผิดปกติจากนั้นให้สังเกตสภาพพื้นผิวของแผงวงจรแต่ละอันที่อาจผิดปกติเช่นชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่ถูกเผาไหม้ดำหรือแตกเพื่อลดขอบเขตของการตรวจสอบเพิ่มเติม นี่เป็นวิธีพื้นฐานที่สุดและง่ายที่สุด แต่ต้องมีเจ้าหน้าที่บำรุงรักษาเครื่องมือเครื่องจักรเพื่อรับประสบการณ์การบำรุงรักษา

ประการที่สองใช้ฟังก์ชั่นเตือนภัยฮาร์ดแวร์ของระบบซีเอ็นซี

ไฟสัญญาณเตือนสามารถระบุความผิดปกติได้ มีตัวบ่งชี้สัญญาณเตือนภัยจำนวนมากบนแผงวงจรฮาร์ดแวร์ของระบบควบคุมเชิงตัวเลขซึ่งสามารถระบุตำแหน่งของความผิดปกติได้

ประการที่สามใช้ประโยชน์อย่างเต็มที่จากฟังก์ชั่นเตือนภัยซอฟต์แวร์ของระบบซีเอ็นซี

ระบบซีเอ็นซีทั้งหมดมีฟังก์ชั่นการวินิจฉัยตนเอง ระบบสามารถวินิจฉัยได้อย่างรวดเร็วด้วยโปรแกรมวินิจฉัยตนเองระหว่างการทำงานของระบบ เมื่อตรวจพบความผิดปกติความผิดปกติจะปรากฏขึ้นบนหน้าจอแบบฟอร์มในโหมดสัญญาณเตือนหรือไฟสัญญาณเตือนสว่างขึ้น ในระหว่างการบำรุงรักษาคุณสามารถค้นหาความผิดปกติของเครื่องมือเครื่องจักรตามการแจ้งเตือนเนื้อหา

ประการที่สี่ใช้ฟังก์ชั่นการวินิจฉัยของการแสดงสถานะ

ระบบซีเอ็นซีไม่เพียง แต่สามารถแสดงข้อมูลการวินิจฉัยความผิดปกติเท่านั้น แต่ยังแสดงสถานะการวินิจฉัยเครื่องมือเครื่องจักรต่าง ๆ ในรูปแบบของการวินิจฉัยและข้อมูลการวินิจฉัยเช่นสถานะของสัญญาณอินพุต / เอาต์พุตที่จัดเตรียมอินเตอร์เฟสระหว่างระบบและ เครื่องมือเครื่องหรือ PC และ CNC สถานะของสัญญาณอินพุต / เอาต์พุตที่ส่วนต่อประสานระหว่างอุปกรณ์กับ PC และเครื่องมือเครื่องสามารถใช้เพื่อตรวจสอบว่าระบบ CNC มีสัญญาณอินพุตไปยังเครื่องมือเครื่องหรือข้อมูลสวิตช์ของ เครื่องมือเครื่องจักรได้รับการป้อนเข้าสู่ระบบซีเอ็นซี . กล่าวโดยย่อความผิดปกติสามารถแยกได้ไม่ว่าจะเป็นด้านเครื่องมือเครื่องจักรหรือด้านระบบซีเอ็นซีเพื่อลดขอบเขตการตรวจสอบความผิดพลาดของเครื่องมือเครื่องจักรซีเอ็นซี

V. ตรวจสอบพารามิเตอร์ระบบซีเอ็นซีในเวลาที่เกิดความล้มเหลว

การเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์ของระบบจะส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพของเครื่องมือเครื่องจักรและอาจทำให้เครื่องมือเครื่องล้มเหลวและเครื่องมือเครื่องทั้งหมดไม่สามารถใช้งานได้ และสัญญาณรบกวนภายนอกอาจทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงของพารามิเตอร์แต่ละตัวในหน่วยความจำ ดูเหมือนว่าเมื่อเครื่องมือเครื่องจักรมีความผิดพลาดที่อธิบายไม่ได้สามารถตรวจสอบพารามิเตอร์ของระบบซีเอ็นซีได้

หก, วิธีการเปลี่ยนอะไหล่

เมื่อวิเคราะห์ความล้มเหลวของเครื่องมือเครื่องจักรและพบว่าแผงวงจรอาจชำรุดสามารถเปลี่ยนได้ด้วยแผงวงจรสำรองและสามารถระบุแผงวงจรที่ผิดปกติได้อย่างรวดเร็ว อย่างไรก็ตามเมื่อใช้วิธีนี้คุณต้องใส่ใจกับสองจุดต่อไปนี้: ①ให้ความสนใจกับตำแหน่งของสวิตช์ที่ปรับได้บนแผงวงจร เมื่อเปลี่ยนบอร์ดโปรดให้สถานะการตั้งค่าของแผงวงจรทั้งสองที่มีการแลกเปลี่ยนเหมือนกันอย่างสมบูรณ์มิฉะนั้นระบบจะไม่เสถียรหรือไม่เหมาะสมและแม้กระทั่งสัญญาณเตือนจะเกิดขึ้น ②หลังจากเปลี่ยนแผงวงจรบางตัว (เช่นบอร์ด CCU) จำเป็นต้องรีเซ็ตหรือป้อนพารามิเตอร์และโปรแกรมของเครื่องมือเครื่อง

เซเว่น, ใช้ขั้วตรวจจับบนแผงวงจร

มีเทอร์มินัลตรวจจับบนแผงวงจรสำหรับวัดแรงดันไฟฟ้าและรูปคลื่นของวงจรเพื่อตรวจสอบว่าชิ้นส่วนของวงจรทำงานตามปกติในระหว่างการดีบักและบำรุงรักษาหรือไม่ แต่เมื่อทำการทดสอบส่วนนี้ของวงจรคุณควรทำความคุ้นเคยกับหลักการของวงจรและความสัมพันธ์เชิงตรรกะของวงจร ในกรณีของความสัมพันธ์เชิงตรรกะที่ไม่คุ้นเคยสามารถใช้แผงวงจรสองชุดที่เหมือนกันเพื่อเปรียบเทียบความผิดพลาดของแผงวงจร

ในระยะสั้นเมื่อเครื่องมือเครื่อง CNC ล้มเหลวการทำตามขั้นตอนการตรวจจับและวิธีการด้านบนสามารถระบุสาเหตุและตำแหน่งของความผิดได้อย่างถูกต้อง