การประมวลผลชิ้นส่วนทั่วไปบนเครื่องกลึงซีเอ็นซี （2）

2 การประมวลผลของชิ้นส่วน

หลังจากการทดลองหลายครั้งพบว่าหากใช้กระบวนการขึ้นรูปหนึ่งครั้งเนื่องจากผลิตภัณฑ์มีการเสียรูปมากเกินไปในขณะที่รีดขึ้นรูปความร้อนที่เกิดขึ้นมีขนาดใหญ่เกินไปดังนั้นผลิตภัณฑ์จะถูกดึงไปรอบ ๆ มุมและผลิตภัณฑ์ จะถูกทิ้ง ผู้เขียนใช้สามม้วนแบบฟอร์มกดแผนที่การประมวลผล y และได้รับผลลัพธ์ที่ดี ขั้นตอนการประมวลผลคือ:

มีดแรกหมุนโลหะผสมอลูมิเนียมที่มีพื้นผิวด้านหน้าและส่วนอื่น ๆ จะรีดเป็นรูปทรัมเป็ต มีดที่สองเข้าใกล้พื้นผิวด้านหน้าม้วนโลหะผสมอลูมิเนียมใกล้กับแกนแม่พิมพ์และทำให้ใกล้กับแกนแม่พิมพ์ มีดเริ่มเคลื่อนไปข้างหลังจากพื้นผิวด้านหน้าและมันจะถูกรีดด้วยการเลียนแบบ อลูมิเนียมอัลลอยด์ถูกรีดอย่างสม่ำเสมอและก่อตัวเป็นสามขั้นตอนเพื่อลดการเสียรูปซึ่งจะช่วยลดแรงกลิ้งและการสร้างอุณหภูมิดีและความร้อนสามารถกระจายไปจากมัน เมื่อกลิ้งความหนาของมีดอลูมิเนียมอัลลอยด์สองตัวแรกคือ 6 m และมีดที่สามบีบให้มีความหนาของ 4 m ในแต่ละใบมีดความเร็ว s และอัตราการป้อน r ชี้ค่อนข้างใหญ่ตามลำดับ 1200 m และ 250 mmmn ดังนั้นมันจะไม่ทำให้อลูมิเนียมและเครื่องมือขัดถูอย่างต่อเนื่อง ที่เดียวและสร้างความร้อนจำนวนมาก 3 ข้อสรุปการใช้เครื่องกลึงซีเอ็นซีสำหรับการขึ้นรูปแม่พิมพ์ไม่เพียง แต่การใช้วัสดุที่เพิ่มขึ้นยังช่วยลดต้นทุนและมีความยืดหยุ่นมากขึ้น รอบการผลิตระยะสั้นสามารถแก้ปัญหาการผลิตแบบพื้นต่อพื้นแบบแมนนวลแบบดั้งเดิมและการประมวลผลโมลด์ที่ไม่จำเป็น