กระบวนการเชื่อมท่อสแตนเลส

เตาเผาความร้อนต่อเนื่องแบบอบไอน้ำบำรุงรักษาแบบไม่ใช้อากาศใช้ในการดับและแบ่งเบาบรรเทาของท่อสแตนเลสในตลาดต่างประเทศ กระบวนการชุบแข็งและแบ่งเบาบรรเทาขั้นกลางและการบำบัดด้วยความร้อนและการแบ่งเบาบรรเทาสินค้าขั้นสุดท้ายจะดำเนินการในกระบวนการผลิต กระบวนการดองแบบดั้งเดิมถูกขจัดออกไป เนื่องจากสามารถรับชั้นผิวที่สว่างโดยไม่มีปฏิกิริยาออกซิเดชันของอากาศได้ การใช้วิธีการอบชุบด้วยความร้อนประเภทนี้ไม่เพียงแต่ปรับปรุงคุณภาพของท่อเหล็กไร้ตะเข็บเท่านั้น แต่ยังช่วยขจัดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมจากการหลอมเหลวของสารดองต่อสิ่งแวดล้อมทางธรรมชาติอีกด้วย

ตามแนวโน้มการพัฒนาของสังคมปัจจุบัน' เตาเผาต่อเนื่องแบบสว่างส่วนใหญ่สามารถแบ่งออกเป็นสามประเภท:

ท่อเชื่อมสแตนเลสมีความลึกเจาะที่ระบุ ไม่มีการผสมสารประกอบ และพื้นที่อันตรายจากความร้อนที่เล็กที่สุดที่เป็นไปได้ เครื่องเชื่อมอาร์กอนอาร์กสำหรับบำรุงรักษาก๊าซเฉื่อยของทังสเตนมีการปรับตัวที่ดีเยี่ยมคุณภาพการเชื่อมสูงและลักษณะการเจาะที่ดี ตลาดสินค้าโภคภัณฑ์ใช้ในโรงงานเคมีและโรงไฟฟ้านิวเคลียร์ อุตสาหกรรมและอุตสาหกรรมอื่นๆ อุตสาหกรรมการผลิตและอุตสาหกรรมอาหาร

อัตราการเชื่อมไฟฟ้าต่ำเป็นข้อบกพร่องของเครื่องเชื่อมอาร์กอาร์กอน เพื่อเพิ่มอัตราการเชื่อมของการเชื่อมด้วยไฟฟ้า กระบวนการเชื่อมต่างๆ จึงได้รับการพัฒนาและออกแบบในต่างประเทศ ในหมู่พวกเขาได้มีการพัฒนาเครื่องเชื่อมแบบอิเล็กโทรดแบบโลหะเดี่ยวและใช้กระบวนการเชื่อมแบบหลายเครื่องเชื่อมอิเล็กโทรดแบบหลายโลหะในการผลิต ในปี 1970 ของศตวรรษที่ 20 ฝรั่งเศสเลือกช่างเชื่อมหลายตัวที่จัดเรียงตามแนวขนานของแนวเชื่อมไฟฟ้า ซึ่งผลิตก๊าซร้อนเป็นเวลานาน ซึ่งช่วยปรับปรุงความเร็วในการเชื่อมของการเชื่อมด้วยไฟฟ้า โดยทั่วไปใช้เครื่องเชื่อมอิเล็กโทรดสามโลหะและเครื่องเชื่อมอาร์กอาร์กอน ความหนาของผนังท่อเหล็กเกิน 2 มม. ความเร็วในการเชื่อมไฟฟ้า -4 เท่าของช่างเชื่อมเดี่ยว และคุณภาพการเชื่อมไฟฟ้าก็ดีขึ้นเช่นกัน เครื่องเชื่อมอาร์กอนอาร์คถูกรวมอย่างใกล้ชิดกับการเชื่อมด้วยไฟฟ้าพลาสม่าที่อุณหภูมิต่ำ ซึ่งสามารถเชื่อมท่อเหล็กไร้ตะเข็บที่มีความหนาของผนังขนาดใหญ่ได้ นอกจากนี้แหล่งจ่ายไฟสลับแบบพัลส์เดี่ยวความถี่สูงที่มีเรดอน 5-10% ที่เติมลงในก๊าซอาร์กอนยังสามารถเพิ่มความเร็วในการเชื่อมของการเชื่อมด้วยไฟฟ้า

เครื่องเชื่อมอาร์กอาร์กอนหลายเครื่องเหมาะสำหรับการเชื่อมไฟฟ้าของท่อกลมเฟอร์ไรต์และสแตนเลส

การเชื่อมด้วยความถี่สูงมีประวัติยาวนานกว่า 40 ปีในการผลิตท่อเหล็กเชื่อมโลหะผสมเหล็ก แต่นี่เป็นวิธีการเชื่อมท่อเหล็กกล้าไร้สนิมที่ค่อนข้างใหม่ ความสมเหตุสมผลของการผลิตทำให้ผลิตภัณฑ์ของบริษัทใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การออกแบบตกแต่งสถาปัตยกรรม ผลิตภัณฑ์ไฟฟ้า และโครงสร้างทางกล

การเชื่อมด้วยความถี่สูงมีแหล่งจ่ายไฟสลับที่สูงกว่า และสามารถรักษาอัตราการเชื่อมด้วยไฟฟ้าที่สูงขึ้นสำหรับท่อเหล็กไร้ตะเข็บที่มีวัสดุต่างกัน เส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน และความหนาของผนังต่างกัน เมื่อเทียบกับเครื่องเชื่อมอาร์กอาร์กอน ความเร็วในการเชื่อมของการเชื่อมด้วยไฟฟ้าจะสูงกว่าเครื่องเชื่อมอาร์กอาร์กอนประมาณ 10 เท่า ดังนั้นการผลิตท่อสแตนเลสเพื่อวัตถุประสงค์หลักทั่วไปจึงมีอัตราการผลิตสูงขึ้น

เนื่องจากการเชื่อมด้วยความถี่สูงทำได้เร็วกว่า รอยสะท้านในท่อเหล็กเชื่อมจึงไม่สามารถลบออกได้ ในขั้นตอนนี้ โรงงานเคมีและอุตสาหกรรมนิวเคลียร์จะไม่ยอมรับท่อสแตนเลสเชื่อมความถี่สูงอีกต่อไป นี่คือสาเหตุหนึ่ง

จากมุมมองของวัสดุสิ้นเปลืองในการเชื่อม การเชื่อมด้วยความถี่สูงสามารถเชื่อมท่อเหล็กโลหะผสมต่ำได้หลายประเภทด้วยการเชื่อมด้วยไฟฟ้า นอกจากนี้ แนวโน้มการพัฒนาของเหล็กโครงสร้างโลหะผสมใหม่และการพัฒนาเทคโนโลยีการเชื่อมขึ้นรูปยังประสบความสำเร็จในการเชื่อมไฟฟ้าของท่อกลมสแตนเลส AISI409 และเหล็กโครงสร้างโลหะผสมอื่น ๆ ที่ประสบความสำเร็จ

กระบวนการเชื่อมแบบต่างๆ สำหรับท่อเชื่อมสแตนเลสมีข้อดีและข้อเสีย วิธีเล่นเต็มจุดแข็ง ป้องกันข้อบกพร่อง รวมกระบวนการเชื่อมที่หลากหลาย และผลิตเทคนิคการเชื่อมใหม่เพื่อพิจารณาทุกคน' s ข้อบังคับเกี่ยวกับคุณภาพและผลผลิตของท่อเชื่อมสแตนเลสเป็นแนวโน้มทางเทคนิค การพัฒนาท่อเชื่อมสแตนเลส

หลังจากการสำรวจและการวิจัยทางวิทยาศาสตร์ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ได้มีการพัฒนาวิธีการเชื่อมองค์ประกอบ และการผลิตท่อเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิมในญี่ปุ่น เนเธอร์แลนด์ และประเทศอื่นๆ ได้เข้าใจวิธีการเชื่อมองค์ประกอบบางอย่าง

บริษัทของเราสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ท่อทุกชนิด ผลิตภัณฑ์ข้อศอก เสายืดไสลด์ การประมวลผลท่อ ฯลฯ หากคุณต้องการผลิตภัณฑ์ที่กำหนดเอง โปรดติดต่อเรา: zhang@pride-cnc.com คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตโดยโรงงานของเราจะทำให้คุณพึงพอใจอย่างแน่นอน