ทำความเข้าใจการเปลี่ยนแปลงการระบายความร้อนของเหล็ก

 

วิธีการทำความเย็น

 

เหล็กจะผ่านกระบวนการระบายความร้อนหลักๆ 2 ประเภท คือ การระบายความร้อนแบบคงที่ และการระบายความร้อนแบบต่อเนื่อง

 

ระบบทำความเย็นแบบไอโซเทอร์มอล

ในวิธีนี้ เหล็กจะถูกให้ความร้อนจนถึงสถานะออสเทนไนต์ จากนั้นจึงทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วจนถึงอุณหภูมิที่กำหนด โดยเหล็กจะถูกคงไว้เป็นเวลาหนึ่งช่วงเพื่อให้ออสเทนไนต์เปลี่ยนรูปก่อนจะเย็นลงอีกครั้งจนถึงอุณหภูมิห้อง วิธีนี้ช่วยให้ควบคุมอุณหภูมิและเวลาในการเปลี่ยนรูปได้อย่างแม่นยำ ส่งผลให้ได้โครงสร้างจุลภาคและคุณสมบัติเฉพาะ

 

▲ การทำความเย็นและอุณหภูมิคงที่

 

การทำความเย็นอย่างต่อเนื่อง

ที่นี่ เหล็กซึ่งอยู่ในสถานะออสเทนนิติกในตอนแรก จะถูกทำให้เย็นลงอย่างต่อเนื่องจนถึงอุณหภูมิห้องด้วยอัตราที่แตกต่างกัน (เช่น การทำความเย็นด้วยอากาศ การทำความเย็นด้วยเตา การทำความเย็นด้วยน้ำมัน การทำความเย็นด้วยน้ำ เป็นต้น) อัตราการทำความเย็นในวิธีนี้ส่งผลต่อกระบวนการเปลี่ยนรูปของออสเทนไนต์และโครงสร้างจุลภาคขั้นสุดท้าย

 

▲ การทำความเย็นและอุณหภูมิอย่างต่อเนื่อง

 

 

II กราฟการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิคงที่ของออสเทไนต์ที่เย็นจัด

 

▲ เส้นโค้งการเปลี่ยนแปลงไอโซเทอร์มอลของออสเทไนต์ที่เย็นจัดของเหล็กยูเทคตอยด์

 

เส้นโค้ง C (เรียกอีกอย่างว่าเส้นโค้งการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิคงที่ของออสเทไนต์ที่เย็นจัดหรือเส้นโค้ง TTT) สำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนยูเทกตอยด์แสดงให้เห็นถึงความสัมพันธ์ระหว่างอุณหภูมิในการเปลี่ยนแปลง เวลา และผลิตภัณฑ์จากการเปลี่ยนแปลงเมื่อเหล็กกล้าอยู่ในสถานะออสเทไนต์ที่เย็นจัด

 

การแบ่งเขตพื้นที่โค้งซี

โซนออสเทไนต์ที่เย็นจัดเป็นพิเศษ:โซนนี้ตั้งอยู่ทางด้านซ้ายของเส้นเริ่มต้นการเปลี่ยนแปลงบนเส้นโค้ง C แสดงถึงพื้นที่ที่ออสเทไนต์ที่เย็นจัดยังไม่เกิดการเปลี่ยนแปลง

 

โซนผลิตภัณฑ์ทรานส์ฟอร์เมชั่น:โซนนี้ตั้งอยู่ทางขวาของเส้นสิ้นสุดการแปลงสภาพและอยู่เหนือจุด Ms โดยระบุว่าออสเทไนต์ที่เย็นจัดได้เปลี่ยนเป็นผลิตภัณฑ์ตรงจุดใด

 

โซนการเปลี่ยนแปลงความก้าวหน้า:โซนนี้จะอยู่ระหว่างเส้นเริ่มต้นและเส้นสิ้นสุดของการเปลี่ยนแปลง ซึ่งบ่งบอกถึงกระบวนการเปลี่ยนแปลงที่กำลังดำเนินอยู่ของออสเทไนต์ที่เย็นจัด

 

เส้นโค้ง C และความสำคัญทางกายภาพ

เส้นเริ่มต้นการเปลี่ยนแปลง:กราฟเส้นเชื่อมจุดที่ออสเทไนต์ที่เย็นจัดเริ่มเปลี่ยนแปลง โดยแสดงเวลาที่ออสเทไนต์ใช้ในการเริ่มเปลี่ยนแปลงที่อุณหภูมิต่างๆ

 

เส้นสิ้นสุดการเปลี่ยนแปลง:ระบุเวลาที่ออสเทไนต์ต้องใช้ในการเปลี่ยนแปลงเสร็จสมบูรณ์ที่อุณหภูมิต่างๆ

เส้น Ms: เส้นแนวนอนที่แสดงอุณหภูมิเริ่มต้นในการเปลี่ยนรูปเป็นมาร์เทนไซต์ โดยระบุจุดที่ออสเทไนต์เริ่มเปลี่ยนเป็นมาร์เทนไซต์

 

เส้น Mf (บางครั้งเรียกว่าจุด Mf):เส้นแนวนอนที่แสดงอุณหภูมิสิ้นสุดของการเปลี่ยนรูปเป็นมาร์เทนไซต์ ซึ่งออสเทไนต์จะเปลี่ยนเป็นมาร์เทนไซต์โดยสมบูรณ์

 

ความสำคัญของจมูกทรง C-Curve

ที่ประมาณ 550 องศา เส้นโค้ง C ของเหล็กกล้าคาร์บอนยูเทกตอยด์จะโค้งงอซึ่งเรียกว่าจมูกของเส้นโค้ง อุณหภูมิที่สอดคล้องกันนี้เรียกว่าอุณหภูมิจมูก ซึ่งเป็นจุดที่อัตราการเปลี่ยนแปลงของออสเทไนต์เร็วที่สุด เหนือจมูกนี้ ออสเทไนต์จะเกิดการเปลี่ยนแปลงแบบเพิร์ลไลต์เป็นหลัก ใต้จมูกนี้ จะเกิดการเปลี่ยนแปลงแบบเบไนต์ และใต้จุด Ms จะเกิดการเปลี่ยนแปลงแบบมาร์เทนไซต์

 

ปัจจัยหลักที่มีอิทธิพลต่อรูปร่างและตำแหน่งของเส้นโค้ง C

องค์ประกอบทางเคมีของเหล็ก:ปริมาณคาร์บอนและองค์ประกอบโลหะผสมมีผลต่อเสถียรภาพและกระบวนการเปลี่ยนรูปของออสเทไนต์ โดยทั่วไป การเพิ่มปริมาณคาร์บอนจะทำให้เส้นโค้ง C เลื่อนไปทางขวา ในขณะที่องค์ประกอบโลหะผสม (ยกเว้น Co และ Al) จะเพิ่มเสถียรภาพของออสเทไนต์และเปลี่ยนรูปร่างของเส้นโค้ง C

 

โครงสร้างจุลภาคของออสเทไนต์:เมล็ดออสเทนนิติกที่ละเอียดกว่าจะให้ขอบเมล็ดมากขึ้นต่อหน่วยพื้นที่ ทำให้เกิดนิวเคลียสและการเติบโตของผลิตภัณฑ์แปรรูปได้ง่าย จึงส่งผลกระทบต่อตำแหน่งและรูปร่างของเส้นโค้ง C

 

อุณหภูมิออสเทนไนต์และเวลาในการคงไว้:อุณหภูมิการออสเทนไนเซชันที่สูงขึ้นและระยะเวลาการยึดที่นานขึ้นทำให้ได้เกรนออสเทนไนต์ที่หยาบกว่า ทำให้เส้นโค้ง C เลื่อนไปทางขวามากขึ้น

 

 

กราฟการเปลี่ยนแปลงการระบายความร้อนอย่างต่อเนื่องของออสเทไนต์ที่เย็นจัด III

 

▲ กราฟการเปลี่ยนแปลงการทำความเย็นอย่างต่อเนื่องของออสเทไนต์ที่เย็นจัด

 

▲ พารามิเตอร์ที่สอดคล้องกับแต่ละตัวอักษร

 

กราฟการเปลี่ยนแปลงการระบายความร้อนอย่างต่อเนื่อง (CCT curve) เป็นเครื่องมือสำคัญที่ใช้เพื่ออธิบายกระบวนการเปลี่ยนเฟสของออสเทไนต์ที่เย็นจัดภายใต้เงื่อนไขการระบายความร้อนอย่างต่อเนื่อง กราฟนี้สะท้อนรูปแบบการเปลี่ยนแปลงของออสเทไนต์ที่เย็นจัดในอัตราความเย็นที่แตกต่างกัน และทำหน้าที่เป็นพื้นฐานสำหรับการวิเคราะห์โครงสร้างจุลภาคและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์เปลี่ยนรูป นอกจากนี้ กราฟนี้ยังถือเป็นข้อมูลอ้างอิงที่สำคัญสำหรับการกำหนดสูตรกระบวนการอบชุบด้วยความร้อนอีกด้วย

 

ความหมายและความสำคัญของเส้นโค้ง CCT

กราฟ CCT หรือกราฟ Continuous Cooling Transformation จะบันทึกอุณหภูมิเริ่มต้นและสิ้นสุด รวมถึงเวลาที่ออสเทไนต์ที่เย็นจัดจะเปลี่ยนเป็นเฟสต่างๆ (เช่น เพิร์ลไลต์ เบไนต์ มาร์เทนไซต์ เป็นต้น) ภายใต้อัตราการเย็นตัวที่แตกต่างกัน กราฟนี้มีความสำคัญต่อการทำความเข้าใจกระบวนการเปลี่ยนเฟสของเหล็ก การปรับปรุงกระบวนการอบชุบด้วยความร้อน และการคาดการณ์คุณสมบัติของส่วนประกอบเหล็ก

 

วิธีการกำหนดเส้นโค้ง CCT

วิธีการในการกำหนดเส้นโค้ง CCT โดยปกติมีขั้นตอนดังต่อไปนี้:

 

การเตรียมตัวอย่าง:เลือกตัวอย่างเหล็กที่เป็นตัวแทนและนำไปผ่านการบำบัดแบบออสเทนไนซ์เพื่อให้แน่ใจว่าตัวอย่างทั้งหมดมีโครงสร้างจุลภาคเริ่มต้นเหมือนกันก่อนการวัด

 

การทำความเย็นอย่างต่อเนื่อง:ทำความเย็นตัวอย่างออสเทนไนต์อย่างต่อเนื่องด้วยอัตราคงที่ต่างๆ ในขณะบันทึกข้อมูลอุณหภูมิและเวลาในระหว่างกระบวนการทำความเย็น

 

การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์ทรานส์ฟอร์เมชั่น:ในระหว่างหรือหลังการทำความเย็น ให้กำหนดชนิดและปริมาณของผลิตภัณฑ์การเปลี่ยนแปลงโดยผ่านการวิเคราะห์โลหะวิทยาหรือวิธีอื่นๆ

 

การวางกราฟเส้นโค้ง:วางแผนข้อมูลอุณหภูมิและเวลาเริ่มต้นและสิ้นสุดสำหรับการเปลี่ยนแปลงที่อัตราการทำความเย็นที่แตกต่างกันบนแผนภูมิพิกัด "ลอการิทึมอุณหภูมิ-เวลา" เพื่อสร้างเส้นโค้ง CCT

 

ลักษณะของเส้นโค้ง CCT

ภูมิภาคแห่งการเปลี่ยนแปลง:โดยทั่วไปเส้นโค้ง CCT จะรวมถึงบริเวณสำหรับการเปลี่ยนรูปเพิร์ลไลต์ การเปลี่ยนรูปเบไนต์ (สำหรับเหล็กบางชนิด) และการเปลี่ยนรูปมาร์เทนไซต์ บริเวณเหล่านี้สอดคล้องกับกระบวนการเปลี่ยนรูปเฟสที่เกิดขึ้นในอัตราการระบายความร้อนที่แตกต่างกัน

 

อัตราการระบายความร้อนวิกฤต:อัตราการระบายความร้อนวิกฤตที่สำคัญสองอัตราอยู่ภายในกราฟ CCT ได้แก่ อัตราการระบายความร้อนวิกฤตบน (Vk) และอัตราการระบายความร้อนวิกฤตล่าง (Vk') อัตราการระบายความร้อนวิกฤตบนเป็นอัตราขั้นต่ำที่จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าออสเทไนต์จะไม่สลายตัวในระหว่างการระบายความร้อนอย่างต่อเนื่องและถูกทำให้เย็นลงจนสุดในบริเวณมาร์เทนไซต์อย่างสมบูรณ์ อัตราการระบายความร้อนวิกฤตล่างเป็นอัตราสูงสุดที่รับประกันว่าออสเทไนต์จะสลายตัวอย่างสมบูรณ์โดยไม่ต้องผ่านกระบวนการเปลี่ยนรูปเป็นมาร์เทนไซต์ในระหว่างการระบายความร้อนอย่างต่อเนื่อง

 

ความซับซ้อนของการเปลี่ยนแปลง:การแปลงสภาพการทำความเย็นอย่างต่อเนื่องมีความซับซ้อนมากกว่าการแปลงสภาพแบบอุณหภูมิคงที่ เนื่องจากกระบวนการทำความเย็นอย่างต่อเนื่องจะผ่านบริเวณอุณหภูมิการเปลี่ยนแปลงต่างๆ ตามลำดับ จึงอาจเกิดการเปลี่ยนแปลงหลายครั้งในลำดับ และอัตราการทำความเย็นที่แตกต่างกันอาจนำไปสู่ผลิตภัณฑ์การเปลี่ยนแปลงและปริมาณสัมพันธ์ที่แตกต่างกัน

 

การประยุกต์ใช้ของเส้นโค้ง CCT

สูตรกระบวนการอบชุบด้วยความร้อน:เส้นโค้ง CCT สามารถให้ข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์แปรรูปและการเปลี่ยนแปลงประสิทธิภาพของเหล็กที่อัตราการระบายความร้อนที่แตกต่างกัน ช่วยให้สามารถกำหนดพารามิเตอร์การอบชุบด้วยความร้อนที่เหมาะสม เช่น อุณหภูมิความร้อน เวลาในการยึด และอัตราการระบายความร้อน

 

การคาดการณ์ประสิทธิภาพ:เส้นโค้ง CCT สามารถใช้คาดการณ์สมบัติของชิ้นส่วนเหล็กภายใต้สภาวะการอบชุบด้วยความร้อนจำเพาะ เช่น ความแข็ง ความแข็งแกร่ง และความเหนียว

 

การเลือกใช้วัสดุ:ในระหว่างการเลือกวัสดุ จะสามารถเปรียบเทียบเส้นโค้ง CCT ของวัสดุต่าง ๆ เพื่อประเมินประสิทธิภาพการอบชุบด้วยความร้อนและการใช้งานที่เป็นไปได้

 

 

IV ประเภทของการเปลี่ยนแปลงการทำความเย็น

 

▲ การเปลี่ยนแปลงที่แตกต่างกันภายใต้อุณหภูมิ A

 

▲ การเปลี่ยนแปลงที่แตกต่างกันภายใต้อุณหภูมิ A

 

การเปลี่ยนแปลงการระบายความร้อนของเหล็กส่วนใหญ่ได้แก่ การเปลี่ยนแปลงเพิร์ลไลต์ การเปลี่ยนแปลงเบไนต์ และการเปลี่ยนแปลงมาร์เทนไซต์

 

การเปลี่ยนรูปของเพิร์ลไลต์:การเปลี่ยนแปลงการแพร่กระจายที่อุณหภูมิสูงนี้เสร็จสมบูรณ์ผ่านกระบวนการสร้างนิวเคลียสและการเจริญเติบโต สัณฐานวิทยาของเพิร์ลไลต์จะเปลี่ยนไปเมื่ออุณหภูมิการก่อตัวลดลง ระยะห่างระหว่างแผ่นจะลดลง และความแข็งแรงและความแข็งจะเพิ่มขึ้นในขณะที่ยังคงความเหนียวและความเหนียวที่ดีไว้

 

การเปลี่ยนรูปเบไนต์:การเปลี่ยนรูปเบไนต์เป็นการเปลี่ยนรูปแบบกึ่งแพร่กระจายซึ่งเกิดขึ้นในช่วงอุณหภูมิปานกลาง เบไนต์มีอยู่หลายรูปแบบ เช่น เบไนต์บนและเบไนต์ล่าง และคุณสมบัติของเบไนต์อยู่ระหว่างเพิร์ลไลต์และมาร์เทนไซต์

 

การเปลี่ยนแปลงของมาร์เทนไซต์:การเปลี่ยนรูปที่อุณหภูมิต่ำและไม่แพร่กระจายนี้ส่งผลให้มาร์เทนไซต์มีลักษณะเด่นคือมีความแข็งและความแข็งแรงสูง แต่มีความเหนียวและความเหนียวต่ำ มาร์เทนไซต์อาจมีลักษณะเหมือนไม้ระแนงหรือคล้ายแผ่นเหล็ก ซึ่งสอดคล้องกับเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำและเหล็กกล้าคาร์บอนสูงตามลำดับ

 

 

V ความสัมพันธ์ระหว่างการแปลงความเย็นต่อเนื่องและการแปลงอุณหภูมิคงที่

 

▲ การเปรียบเทียบกราฟการเปลี่ยนแปลงการระบายความร้อนแบบไอโซเทอร์มอลของเหล็กยูเทคตอยด์กับโครงสร้างการเปลี่ยนแปลง

 

ความสัมพันธ์

ทั้งการแปลงสภาพการระบายความร้อนอย่างต่อเนื่องและการแปลงสภาพอุณหภูมิคงที่เป็นวิธีการที่สำคัญในการแปลงสภาพเฟสออสเทไนต์ในการอบชุบด้วยความร้อน ทั้งสองอย่างนี้มีความสำคัญต่อการทำความเข้าใจพฤติกรรมการแปลงสภาพเฟสของวัสดุ การกำหนดกระบวนการอบชุบด้วยความร้อน และการคาดการณ์คุณสมบัติของวัสดุ ในบางกรณี กระบวนการแปลงสภาพการระบายความร้อนอย่างต่อเนื่องสามารถวิเคราะห์ได้โดยประมาณโดยใช้ไดอะแกรมการแปลงอุณหภูมิคงที่ (กราฟ C) เนื่องจากการกำหนดไดอะแกรมการแปลงสภาพการระบายความร้อนอย่างต่อเนื่องนั้นค่อนข้างยาก

 

ความแตกต่าง

เงื่อนไขการเปลี่ยนแปลง:การเปลี่ยนแปลงความเย็นอย่างต่อเนื่องเกิดขึ้นภายใต้สภาวะอุณหภูมิที่เปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่อง ในขณะที่การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิแบบไอโซเทอร์มอลเกิดขึ้นที่อุณหภูมิคงที่เฉพาะเจาะจง

 

กระบวนการเปลี่ยนแปลง:ระหว่างการทำความเย็นอย่างต่อเนื่อง ออสเทไนต์ที่เย็นจัดเกินไปจะเสร็จสิ้นการเปลี่ยนเฟสภายในช่วงอุณหภูมิหนึ่ง ซึ่งอาจส่งผลให้เกิดการเปลี่ยนเฟสที่ไม่สม่ำเสมอ โครงสร้างจุลภาคที่เปลี่ยนเฟสในช่วงแรกอาจหยาบกว่า ในขณะที่โครงสร้างจุลภาคที่เปลี่ยนเฟสในภายหลังอาจละเอียดกว่า ซึ่งมักนำไปสู่การผสมโครงสร้างจุลภาคต่างๆ เข้าด้วยกัน ในทางกลับกัน การเปลี่ยนเฟสแบบไอโซเทอร์มอลเกิดขึ้นภายใต้สภาวะอุณหภูมิคงที่ ส่งผลให้เฟสเปลี่ยนแปลงค่อนข้างสม่ำเสมอ

 

ผลิตภัณฑ์ทรานส์ฟอร์เมชั่น:เนื่องจากเงื่อนไขการเปลี่ยนแปลงที่แตกต่างกัน ประเภทและสัดส่วนของผลิตภัณฑ์การเปลี่ยนแปลงที่ได้จากสองวิธีจึงอาจแตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น ในเหล็กยูเทคทอยด์ การระบายความร้อนอย่างต่อเนื่องอาจส่งผลให้เกิดการเปลี่ยนแปลงแบบเพิร์ลไลต์เท่านั้นโดยไม่มีเบไนต์ ในขณะที่เงื่อนไขการเปลี่ยนแปลงแบบไอโซเทอร์มอลอาจให้ผลิตภัณฑ์การเปลี่ยนแปลงเฟสที่หลากหลายยิ่งขึ้น

 

การสมัครและการคัดเลือก

ในการผลิตจริง การเลือกใช้ระหว่างการเปลี่ยนรูปด้วยความเย็นอย่างต่อเนื่องและการเปลี่ยนรูปด้วยอุณหภูมิคงที่นั้นขึ้นอยู่กับองค์ประกอบทางเคมีของวัสดุ โครงสร้างจุลภาค ผลการอบชุบด้วยความร้อนที่ต้องการ และข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ การเปลี่ยนรูปด้วยความเย็นอย่างต่อเนื่องมักใช้ในการผลิตขนาดใหญ่และการแปรรูปอย่างต่อเนื่อง เนื่องจากมีความเรียบง่ายและมีต้นทุนต่ำกว่า ในทางกลับกัน การเปลี่ยนรูปด้วยอุณหภูมิคงที่นั้นเหมาะสำหรับสถานการณ์ที่ต้องควบคุมกระบวนการเปลี่ยนรูปเฟสและประเภทผลิตภัณฑ์อย่างแม่นยำ เช่น ในการเตรียมวัสดุคุณภาพสูงและการผลิตชิ้นส่วนที่มีข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพพิเศษ

 

 

VI. ปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อการเปลี่ยนแปลงการทำความเย็น

 

องค์ประกอบของออสเทไนต์

ปริมาณคาร์บอนและองค์ประกอบโลหะผสมมีผลต่อเสถียรภาพและกระบวนการเปลี่ยนรูปของออสเทไนต์ ตัวอย่างเช่น การเพิ่มปริมาณคาร์บอนจะทำให้เส้นโค้ง C เลื่อนไปทางขวา และองค์ประกอบโลหะผสม (ยกเว้น Co และ Al) ที่ละลายในออสเทไนต์จะช่วยเพิ่มเสถียรภาพและเปลี่ยนรูปร่างของเส้นโค้ง C

 

โครงสร้างจุลภาคออสเทไนต์

เกรนออสเทไนต์ที่ละเอียดกว่า โดยมีขอบเกรนต่อหน่วยพื้นที่มากขึ้น จะเอื้อต่อการสร้างนิวเคลียสและการเติบโตของผลิตภัณฑ์การเปลี่ยนรูป

 

ความเครียดและการเสียรูปพลาสติก

ออสเทไนต์ที่เย็นจัดภายใต้แรงดึงจะเร่งการเปลี่ยนแปลง ในขณะที่แรงกดจะมีผลตรงกันข้าม การเปลี่ยนรูปพลาสติกยังเร่งการเปลี่ยนแปลงของออสเทไนต์อีกด้วย

 

 

VII. การประยุกต์ใช้การแปลงสภาพการทำความเย็น

 

การทำความเข้าใจการเปลี่ยนแปลงการระบายความร้อนของเหล็กถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการกำหนดกระบวนการอบชุบด้วยความร้อน โดยการควบคุมวิธีการและอัตราการระบายความร้อน เหล็กที่มีโครงสร้างจุลภาคและคุณสมบัติต่างๆ สามารถผลิตขึ้นเพื่อตอบสนองความต้องการต่างๆ ได้ ตัวอย่างเช่น กระบวนการชุบแข็งจะทำให้เหล็กเย็นลงอย่างรวดเร็วเพื่อสร้างโครงสร้างแบบมาร์เทนไซต์ จึงทำให้เหล็กมีความแข็งและความแข็งแรงเพิ่มขึ้น กระบวนการอบชุบเกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนและการยึดติดหลังการชุบแข็งเพื่อบรรเทาความเครียดภายในและปรับปรุงความเหนียว

 

การเปลี่ยนสภาพด้วยการระบายความร้อนในเหล็กเป็นปัจจัยสำคัญของกระบวนการอบชุบด้วยความร้อน ซึ่งได้รับอิทธิพลจากปัจจัยที่ซับซ้อนมากมาย ในการใช้งานจริง จำเป็นต้องเลือกวิธีการและอัตราการระบายความร้อนที่เหมาะสมโดยพิจารณาจากเงื่อนไขเฉพาะ เพื่อให้ได้โครงสร้างจุลภาคและคุณสมบัติที่ต้องการ