อันตรายของสารออกฤทธิ์ที่พื้นผิวเดี่ยวต่อการขึ้นรูปรอยเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิม

อันตรายจากสารลดแรงตึงผิวเดี่ยวต่อการเกิดรอยเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิม:

(1) สำหรับการเชื่อมที่เคลือบด้วยสารกระตุ้น SiO-2 เมื่อปริมาณการเคลือบ SiO-2 เพิ่มขึ้น ความกว้างโดยรวมของรอยเชื่อมจะเล็กลง และหลุมอาร์คจะเล็กลงและลึกขึ้น อัตราส่วนที่เหลือของรอยเชื่อมจะดีขึ้น ที่จุดเชื่อมต่อของสารออกฤทธิ์ที่พื้นผิวที่ชุบแล้วและสารออกฤทธิ์ของพื้นผิวที่ไม่มีการชุบนั้น วัสดุโลหะจำนวนมากจะสะสมอยู่ในรอยเชื่อม ในบรรดาสารออกฤทธิ์บนพื้นผิว SiO 2 เป็นอันตรายที่สุดต่อการขึ้นรูปการเชื่อม

(2) ตัวกระตุ้น NaF และ Cr2O3 ไม่มีอันตรายอย่างมีนัยสำคัญต่อการเกิดรอยเชื่อม ด้วยปริมาณการเคลือบที่เพิ่มขึ้น ความกว้างในการเชื่อมโดยรวมไม่ได้เปลี่ยนแปลงไปมากนัก และหลุมอุกกาบาตอาร์คก็ไม่เปลี่ยนแปลงมากนัก ความกว้างในการเชื่อมทั้งหมดไม่มีการเปลี่ยนแปลงอย่างมีนัยสำคัญเมื่อเทียบกับการเชื่อมที่ไม่มีฟลักซ์เฉพาะ แต่หลุมอุกกาบาตอาร์คจะมากกว่าการเชื่อมโดยไม่มีฟลักซ์จำเพาะ

(3) ด้วยปริมาณการเคลือบไททาเนียมไดออกไซด์ที่เพิ่มขึ้น ลักษณะของรอยเชื่อมไม่เปลี่ยนแปลงมากนัก และรอยเชื่อมไม่มีการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญ ซึ่งคล้ายกับสถานการณ์ที่ไม่มีตัวกระตุ้น อย่างไรก็ตาม พื้นผิวรอยเชื่อมหลังการขึ้นรูปจะราบเรียบ ได้มาตรฐาน และไม่มีแนวดิ่ง ซึ่งดีกว่าการเชื่อมแบบไม่มีฟลักซ์จำเพาะ

(4) ตัวกระตุ้น CaF2 เป็นอันตรายต่อการเกิดรอยเชื่อมอย่างมาก ด้วยการเพิ่มปริมาณของการเคลือบแคลเซียมฟลูออไรด์ที่ใช้ ยิ่งรูปแบบการเชื่อมแย่ลง การเปลี่ยนแปลงของหลุมแยกไฟฟ้าไม่ใหญ่ และการเปลี่ยนแปลงความกว้างของการเชื่อมทั้งหมดไม่ใหญ่ อย่างไรก็ตาม ควบคู่ไปกับการเพิ่มขึ้นของปริมาณน้ำใน CaF2 จะทำให้เกิดข้อบกพร่อง เช่น การตีความผิด

(5) เมื่อเทียบกับฟลักซ์พลาสติก ตัวกระตุ้นทั้ง 5 ตัวสามารถเพิ่มการเจาะในการเชื่อม และด้วยการเพิ่มจำนวนชั้นการชุบทั้งหมด การเจาะก็ค่อนข้างดีขึ้นเช่นกัน แต่เมื่อปริมาณการเคลือบถึงค่าหนึ่ง ความชอบน้ำจะขยายไปสู่สถานะอิ่มตัว จากนั้นปริมาณการเคลือบจะเพิ่มขึ้น และความเป็นน้ำจะลดลง

โปรดติดต่อเราหากต้องการ: zhang@pride-cnc.com