ข้อดีและข้อเสียของการตัดเฉือน CNC คืออะไร?

ข้อดีและข้อเสียของการตัดเฉือน CNC คืออะไร?

เครื่องจักรกลซีเอ็นซี CNC มีข้อดีดังต่อไปนี้:

①ลดจำนวนเครื่องมือโดยจำนวนมากและไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือที่ซับซ้อนในการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีรูปร่างที่ซับซ้อน หากคุณต้องการเปลี่ยนรูปร่างและขนาดของชิ้นส่วนคุณจะต้องแก้ไขโปรแกรมประมวลผลชิ้นส่วนซึ่งเหมาะสำหรับการพัฒนาและดัดแปลงผลิตภัณฑ์ใหม่

quality คุณภาพการประมวลผลมีความเสถียรความแม่นยำในการประมวลผลสูงและความแม่นยำในการทำซ้ำสูงซึ่งเหมาะสำหรับความต้องการการประมวลผลของเครื่องบิน

efficiency ประสิทธิภาพการผลิตสูงขึ้นภายใต้เงื่อนไขของการผลิตแบบหลายสายพันธุ์และชุดเล็กซึ่งสามารถลดเวลาในการเตรียมการผลิตการปรับเครื่องมือเครื่องจักรและการตรวจสอบกระบวนการและเวลาตัดลดลงเนื่องจากการใช้ปริมาณการตัดที่เหมาะสม

④สามารถประมวลผลส่วนกำหนดค่าที่ซับซ้อนซึ่งยากต่อการประมวลผลด้วยวิธีการทั่วไปและแม้แต่ประมวลผลส่วนที่ไม่สามารถตรวจสอบได้

CNC เรียกอีกอย่างว่าฆ้องคอมพิวเตอร์, CNCCH หรือเครื่องมือเครื่องซีเอ็นซี จริงๆแล้วมันเป็นชื่อจากฮ่องกง ต่อมามันถูกนำเข้าสู่ Pearl River Delta ในแผ่นดินใหญ่ซึ่งจริงๆแล้วเป็นเครื่องกัดซีเอ็นซี

เป็นเทคโนโลยีการประมวลผลชนิดใหม่ที่มีหน้าที่หลักคือการรวบรวมขั้นตอนการประมวลผลนั่นคือการแปลงคู่มือต้นฉบับเป็นโปรแกรมคอมพิวเตอร์ แน่นอนว่าต้องมีประสบการณ์ในการประมวลผลด้วยตนเอง

ซีเอ็นซีหรือที่รู้จักในชื่อศูนย์เครื่องจักรกลมีการใช้งานที่หลากหลายและไม่ จำกัด เฉพาะการผลิตเฟอร์นิเจอร์ ดังนั้นบทสรุปของประสบการณ์การใช้ CNC ในอุตสาหกรรมต่าง ๆ จึงควรค่าแก่การเรียนรู้ สรุปประเด็นต่อไปนี้:

　　 1 ความเร็วของมีดเหล็กสีขาวไม่ควรเร็วเกินไป

การประมวลผล cnc

　　 2 Copperworker ใช้มีดเหล็กขาวน้อยสำหรับการตัดหยาบและบ่อยครั้งใช้มีดบินหรือมีดอัลลอยด์

　　3 เมื่อชิ้นงานสูงเกินไปควรมีชั้นมีดยาวหลายชั้น

　　 4 หลังจากการตัดด้วยมีดขนาดใหญ่ให้ใช้มีดขนาดเล็กเพื่อลบวัสดุที่เหลือเพื่อให้แน่ใจว่าจำนวนที่เหลืออยู่เท่ากัน

　　 5 ควรทำการประมวลผลระนาบด้วยมีดแบนและมีดบอลน้อยลงเพื่อลดเวลาในการประมวลผล

　　 6 เมื่อผู้ทำงานทองแดงล้างมุมก่อนอื่นให้ตรวจสอบขนาดของ R ที่มุมแล้วกำหนดขนาดของคัตเตอร์บอล

　　 7 มุมเครื่องบินทั้งสี่ของโรงเรียนจะต้องเรียบ

　　 8 ในกรณีที่ความชันเป็นจำนวนเต็มควรประมวลผลด้วยเครื่องตัดความลาดชันเช่นตำแหน่งท่อ

　　 9 ก่อนที่จะทำแต่ละกระบวนการคิดเกี่ยวกับจำนวนที่เหลืออยู่หลังจากการประมวลผลในกระบวนการก่อนหน้าเพื่อหลีกเลี่ยงการมีดที่ว่างเปล่า

　　 10 พยายามใช้เส้นทางเครื่องมืออย่างง่ายเช่นรูปร่างการขุดด้านหนึ่งเดินน้อยกว่าความสูง

　　 11 เมื่อเดิน WCUT หากคุณสามารถใช้ FINISH ได้อย่าสวม'

　　 12 เมื่อรูปร่างของมีดแสงหยาบแรกแล้วเสร็จเมื่อชิ้นงานสูงเกินไปขอบแสงแรกจากนั้นแสงด้านล่าง