วิธีการประมวลผลที่มีประสิทธิภาพสําหรับเครื่องกัดซีเอ็นซีคืออะไร? อะไรคือปัญหาพื้นฐานที่ต้องพิจารณาเมื่อประมวลผลเครื่องกัดซีเอ็นซี?

วิธีการประมวลผลที่มีประสิทธิภาพสูงที่เรียกว่าเครื่องกัดซีเอ็นซีคือมันสามารถทําได้อย่างรวดเร็วในระหว่างการประมวลผล ผลของการเสร็จสมบูรณ์ของมันไม่ได้ถูกประเมินต่ําเกินไป ผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อนต่างๆสามารถทําได้ เช่นเดียวกับการประมวลผลเครื่องกัดซีเอ็นซี วิธีการประมวลผลที่มีประสิทธิภาพของเครื่องกัดซีเอ็นซีคืออะไร?

ศูนย์เครื่องจักรกลเป็นเครื่องมือเครื่องจักรซีเอ็นซีที่มีประสิทธิภาพสูงและมีความแม่นยําสูง ชิ้นงานสามารถประมวลผลได้ในหลายกระบวนการในการหนีบเดียว ในเวลาเดียวกันมันยังมีไลบรารีเครื่องมือและฟังก์ชั่นการเปลี่ยนเครื่องมือที่ใช้งานอยู่ ฟังก์ชั่นที่หลากหลายของศูนย์เครื่องจักรกลกําหนดความยุ่งเหยิงของการเขียนโปรแกรมของศูนย์เครื่องจักรกล

ศูนย์เครื่องจักรกลสามารถตระหนักถึงการควบคุมการเชื่อมโยงของสามแกนหรือมากกว่าเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องมือสามารถประมวลผลพื้นผิวที่ยุ่งเหยิง นอกเหนือจากการประมาณเชิงเส้นและฟังก์ชั่นการประมาณค่าแบบวงกลมแล้วศูนย์เครื่องจักรกลยังมีการประมวลผลรอบคงที่ที่หลากหลายการชดเชยรัศมีเครื่องมือที่ใช้งานอยู่การชดเชยความยาวของเครื่องมือที่ใช้งานอยู่การแสดงกราฟิกการประมวลผลบทสนทนาแบบคนเครื่องการวินิจฉัยข้อบกพร่องที่ใช้งานอยู่การเขียนโปรแกรมออฟไลน์

ความแตกต่างที่ใหญ่ที่สุดระหว่างศูนย์เครื่องจักรกลและเครื่องกัดซีเอ็นซีคือศูนย์เครื่องจักรกลมีความสามารถในการแลกเปลี่ยนเครื่องมือเครื่องจักรกลอย่างแข็งขัน หลังจากติดตั้งเครื่องมือเพื่อวัตถุประสงค์ที่แตกต่างกันในนิตยสารเครื่องมือเครื่องมือตัดเฉือนบนแกนหมุนสามารถเปลี่ยนผ่านตัวเปลี่ยนเครื่องมือที่ใช้งานอยู่ในการหนีบเดียว ฟังก์ชั่นการประมวลผลหลาย

โดยทั่วไปชิ้นงานที่ประมวลผลโดยเครื่องกัดซีเอ็นซีมีรูปร่างที่ซับซ้อนกระบวนการจํานวนมากและเครื่องมือหลายประเภท บ่อยครั้งที่กระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การตัดเฉือนหยาบการตกแต่งกึ่งสําเร็จจะแล้วเสร็จหลังจากหนีบหนึ่งครั้ง ดังนั้นขั้นตอนมีความซับซ้อนมากขึ้น พิจารณาปัญหาต่อไปนี้เมื่อเขียนโปรแกรม

1.วิเคราะห์ภาพวาดอย่างระมัดระวังเพื่อกําหนดเส้นทางกระบวนการที่เหมาะสมของ

2.ขนาดของเครื่องมือควรจะเลือก, และขนาดจริงวัดควรจะกรอกลงในบัตรเครื่องมือของ

3.กําหนดจํานวนเงินที่ตัดที่เหมาะสมของ ส่วนใหญ่ความเร็วแกนหมุนปริมาณของการตัดกลับความเร็วในการป้อนและอื่น ๆ

4.ควรจะมีพื้นที่เพียงพอสําหรับการเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติเพื่อหลีกเลี่ยงการชนกับชิ้นงานหรือการติดตั้งของ แนะนําให้ตั้งค่าตําแหน่งการเปลี่ยนเครื่องมือที่ต้นทางของเครื่อง

5.เพื่ออํานวยความสะดวกในการตรวจสอบและการแก้จุดบกพร่องของโปรแกรม, เนื้อหาการประมวลผลของแต่ละขั้นตอนสามารถจัดในsย่อยที่แตกต่างกัน, และโปรแกรมหลักส่วนใหญ่เสร็จสมบูรณ์การเปลี่ยนแปลงเครื่องมือและการเรียกของsย่อยของ ขั้นตอนนี้ง่ายและชัดเจน

6. ตรวจสอบและทดสอบเรียกใช้โปรแกรมที่รวบรวมมาใส่ใจกับว่ามีการรบกวนระหว่างเครื่องมือการติดตั้งหรือชิ้นงานหรือไม่ เมื่อตรวจสอบฟังก์ชั่น M, S, T สามารถทําได้ในสถานะล็อคแกน Z